[实用新型]一种制备新型高分子管材用高速混合机

说明书

本实用新型公开了一种制备新型高分子管材用高速混合机，包括箱体、散热结构、控料结构和清洁结构，所述箱体顶端两侧均设置有进料口，所述箱体的一侧设置有散热结构，所述箱体底端的两侧均设置有底座，所述箱体的底端设置有出料口，且出料口的一侧设置有控料结构，所述箱体内部的顶端设置有清洁结构，所述清洁结构的内部依次安装有伺服电机、皮带、罩壳、清洁板、丝杆和驱动块。本实用新型通过设置有控料结构来进行控制出料，驱动电机带动搅拌辊将加入箱体内部的材料进行混合均有后通过出料口进行出料，出料时转动旋转盘，旋转盘控制螺栓转动，带动挡板通过滑块在滑轨内部进行左右移动，出料时挡板左右滑动，控制出料口的内径大小，完成控料。

技术领域

本实用新型涉及编织机技术领域，具体为一种制备新型高分子管材用高速混合机。

背景技术

在高分子管材制造过程前需要对所使用到的管材材料进行高速混合，达到混合均匀的目的后继续进行下一步加工，在进行管材材料混合时需要使用到高速混合机，现市面上存在多种高速混合机，且均在管材方面有着广泛应用，不过仍存在一些小缺陷：

第一，传统的高速混合机在进行高速混合时内部产生热量不易散出，可能会造成材料熔融现象；

第二，传统的高速混合机没有控制出料的装置，因此在进行出料时可能会有大量材料涌出出现混乱；

第三，传统的高速混合机内部没有清理装置，因此不方便对装置内部进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备新型高分子管材用高速混合机，以解决上述背景技术中提出的热量不易散出、没有控料装置、不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备新型高分子管材用高速混合机，包括箱体、散热结构、控料结构和清洁结构，所述箱体顶端两侧均设置有进料口，所述箱体的一侧设置有散热结构，所述箱体底端的两侧均设置有底座，所述箱体的底端设置有出料口，且出料口的一侧设置有控料结构，所述箱体内部的顶端设置有清洁结构，所述清洁结构的内部依次安装有伺服电机、皮带、罩壳、清洁板、丝杆和驱动块，所述箱体内部的中心位置处设置有搅拌辊，所述箱体一侧的底端设置有放置台，且放置台的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机与搅拌辊之间连接传动。

优选的，所述散热结构的内部依次安装有机壳、散热鳍片、散热风机和支柱，散热鳍片分别固定于箱体两侧的顶端，机壳固定于箱体的一侧，机壳的内部设置有散热风机，散热风机的一侧设置有支柱。

优选的，所述控料结构的内部依次安装有旋转盘、挡板、滑轨、固定块、螺栓和滑块，挡板横向固定于出料口的内部。

优选的，所述滑轨固定于出料口一侧的两端，滑轨的内部均设置有滑块，滑块的外径小于滑轨的内径，滑块与滑轨之间构成滑动结构，滑块之间设置有固定块，固定块的一侧与挡板的一侧固定连接，固定块的另一侧设置有螺栓，螺栓的一侧设置有旋转盘。

优选的，所述罩壳内部的两侧均设置有丝杆，丝杆的中间位置处的顶端设置有伺服电机，伺服电机上设置有皮带，伺服电机通过皮带与丝杆连接传动。

优选的，所述丝杆的外侧壁上均设置有驱动块，驱动块的内侧壁上设置有内螺纹，驱动块与丝杆之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种制备新型高分子管材用高速混合机结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有散热结构来促进箱体内部的热量快速散出，使用时箱体两侧顶端的散热鳍片具有良好的导热性能，使热量经过散热鳍片快速散去，此外一侧散热鳍片底部设置散热风机对装置内部进行吹风处理，进一步加强箱体内部热量的快速散去；