[实用新型]波纹硅胶管加工生产用冷却管组件

说明书

本实用新型涉及波纹硅胶管加工生产技术领域，尤其是一种波纹硅胶管加工生产用冷却管组件，包括弧形左置冷却板和弧形右置冷却板，弧形左置冷却板内部焊接固定有多个平行排列的弧形左置冷却管。本实用新型的波纹硅胶管加工生产用冷却管组件通过由内置弧形左置冷却管的弧形左置冷却板和内置弧形右置冷却管的弧形右置冷却板组成，通过锥形装配插头插入锥形装配插槽使得弧形左置冷却管和弧形右置冷却管相连通，配合升降限位板内部的纵向限位插孔套在纵向限位插槽内部使其固定连接，整个冷却管组件装卸简单方便，使其适用范围更加广泛，同时后期维护保养费用更低。

技术领域

本实用新型涉及波纹硅胶管加工生产技术领域，尤其是一种波纹硅胶管加工生产用冷却管组件。

背景技术

硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”。广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀，按行业产品技术标准要求制成产品，在完成后需要进行冷却脱模，传统的冷却管大多结构固定，导致冷却方式和位置局限固定，同时装卸十分不方便，后期维护保养更换成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的波纹硅胶管加工生产用冷却管组件，解决传统的冷却管大多结构固定，导致冷却方式和位置局限固定，同时装卸十分不方便，后期维护保养更换成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种波纹硅胶管加工生产用冷却管组件，包括弧形左置冷却板和弧形右置冷却板，所述的弧形左置冷却板内部焊接固定有多个平行排列的弧形左置冷却管，所述的弧形右置冷却板内部焊接固定有与弧形左置冷却管相配合的弧形右置冷却管，所述的弧形左置冷却管右侧进水口位置和弧形右置冷却管左侧进水管位置均开设有锥形装配插槽，所述弧形左置冷却管右侧出水口和弧形右置冷却管左侧出水管位置均具有与锥形装配插槽相配合的锥形装配插头，所述的弧形左置冷却管外侧面右端开设有纵向限位插槽，所述的弧形右置冷却板左侧面上滑动连接有升降限位板。

进一步地，为了方便装配固定，所述的升降限位板内部开设有与纵向限位插槽相配合的纵向限位插孔，所述的弧形右置冷却板内侧面开设有纵向升降滑槽，所述的升降限位板两端通过L型一体结构升降滑块插入纵向升降滑槽内部和弧形右置冷却板内侧面滑动连接，所述的弧形左置冷却板和弧形右置冷却板正、反侧壁上均具有向外凸起的一体结构螺栓固定板，所述的升降限位板内部开设有内置固定螺栓的装配通孔，所述的升降限位板通过固定螺栓两端插入螺栓固定板上的安装通孔与弧形左置冷却板和弧形右置冷却板固定连接。

进一步地，为了配合外部输水，所述的弧形右置冷却板右侧面下端焊接固定有与对应位置弧形右置冷却管内部相连通的外接进水管，所述的弧形右置冷却板右侧面上端焊接固定有与对应位置弧形右置冷却管内部相连通的外接排水管。

进一步地，为了降低成本，方便装配，所述的弧形左置冷却板和弧形右置冷却板大小相同。

进一步地，为了方便装配和保持内部流量一致，所述的弧形左置冷却管长度大于弧形右置冷却管长度，所述的弧形左置冷却管和弧形右置冷却管外管经和内管径大小相同。

进一步地，为了提升外部散热性能，所述的弧形左置冷却板和弧形右置冷却板外侧面上固定连接有铜质散热片。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的波纹硅胶管加工生产用冷却管组件通过由内置弧形左置冷却管的弧形左置冷却板和内置弧形右置冷却管的弧形右置冷却板组成，通过锥形装配插头插入锥形装配插槽使得弧形左置冷却管和弧形右置冷却管相连通，配合升降限位板内部的纵向限位插孔套在纵向限位插槽内部使其固定连接，整个冷却管组件装卸简单方便，使其适用范围更加广泛，同时后期维护保养费用更低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。