[实用新型]复合膜分切机

说明书

本实用新型公开了复合膜分切机，包括底板，底板顶部外壁的两侧均焊接有支板，两个支板一侧外壁均插接有上刀辊和下刀辊，上刀辊和下刀辊外部分别套接有若干个等距分布的上刀片和下刀片，且对应的上刀片和下刀片一侧外壁相切，两个支板一侧外壁均开设有方槽，方槽两个内壁之间焊接有两根导杆，方槽内部滑动设置有滑块，且滑块套接于导杆外部，方槽一侧外壁与滑块之间设置有弹簧，两个滑块一侧外壁通过销轴连接有压实辊。本实用新型通过设置的通过设置有的滑块、导杆、弹簧和压实辊，滑块与压实辊同步运动，导杆固定了滑块的运动路线，弹簧提高了滑块和压实辊受到的压力，压实辊提高了对收卷辊的压力，进而实现了收卷辊收卷时的紧实度。

技术领域

本实用新型涉及分条模切技术领域，尤其涉及复合膜分切机。

背景技术

石油工业的发展带动了塑料行业的繁荣，塑料工业的材质具有高柔韧性、高延展性和易成型的特点，这些都是以往的天然材料无法代替了，因此塑料膜已被广泛使用于人类活动的方方面面，由于单一塑料的性能单一性和不同塑料之间的相融性差等特点，单一塑料无法满足更高的需求，因此开发出了复合膜材料。

复合膜材料从成型到成品有很多切割工序，而分条切割工序是最常见的加工方式，常见的切割方式有切边、切卷和分卷三种形式，切边主要用于边缘不整齐的材料，切卷主要用于将整卷材料分成宽度不等的卷，复合膜是主膜上通过胶黏剂等方式粘贴压缩上其他的功能膜制成的，通常边缘都是蒸气或已经切割过的，不需要二次切边，部分复合膜往往多次复合后仍然能保持较好的柔韧性和延展性，整卷切割会造成毛边，多采用分卷的形式加工，分卷切割容易造成收卷时不够紧实，造成保存和运输的困难，因此，亟需设计复合膜分切机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的收卷辊随着收卷量的增加收卷辊半径逐渐造成收卷辊对复合膜拉力增强而出现加大内应力和收卷辊线速度与切割速度不匹配造成收卷松散缺点，而提出的复合膜分切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：复合膜分切机，包括底板，所述底板顶部外壁的两侧均焊接有支板，两个所述支板一侧外壁均插接有上刀辊和下刀辊，所述上刀辊和下刀辊外部分别套接有若干个等距分布的上刀片和下刀片，且对应的上刀片和下刀片一侧外壁相切，两个所述支板一侧外壁均开设有方槽，所述方槽两个内壁之间焊接有两根导杆，所述方槽内部滑动设置有滑块，且滑块套接于导杆外部，所述方槽一侧外壁与滑块之间设置有弹簧，两个所述滑块一侧外壁通过销轴连接有压实辊。

上述技术方案的关键构思在于：采用压实辊保证收卷辊上收卷的复合膜卷紧实，防止出现收卷不紧密的现象使分切膜卷松散，同时压实辊两端的滑块在导杆上直线运动，保证了压实辊对两根收卷辊上的复合膜卷保持相同的压力，弹簧防止对复合膜卷压力过大损害复合膜的形状和性能。

进一步的，所述底板顶部外壁焊接有座台，所述座台顶部外壁通过螺栓连接有双向驱动电机，所述双向驱动电机两端通过联轴器连接有轴杆，且两个轴杆分别插接于两个支板一侧外壁，所述轴杆一端外部通过键块连接有主动轮一。

进一步的，所述上刀辊和下刀辊两端外部均套接有齿轮一，所述支板一侧的两个齿轮一形成啮合连接，所述下刀辊两端外部套接有从动轮一，且主动轮一与从动轮一通过皮带形成传动连接。

进一步的，两个所述支板一侧外壁均插接有收卷辊，两个所述收卷辊两端外部均套接有齿轮二，且位于支板一侧的两个齿轮二形成啮合连接，其中一个所述的收卷辊两端外部均通过键槽和键块连接有从动轮二。

进一步的，所述底板顶部外壁的两端均通过螺栓连接有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴分别通过轴承插接于支板内部，两个所述伺服电机的输出轴一端外部均套接有主动轮二，所述主动轮二与从动轮二通过皮带形成传动连接。

进一步的，两个所述支板顶部外壁均开设有上料槽，两个所述上料槽内部均活动设置有轴承，且两个轴承内部均插接有短销，两个所述短销之间焊接有上料辊。