[实用新型]一种塑料造粒用冷却设备

说明书

一种塑料造粒用冷却设备，包括水槽、红外测温器和控制器，所述控制器设于水槽外壁上，所述控制器与电源相连，所述红外测温器设于水槽一端上部，所述红外测温器与控制器相连，所述水槽下方设有支架，水槽一侧设有若干进水口，每个进水口通过水管和调速水泵A与冷却塔相连，所述调速水泵A与控制器相连，水槽另一侧设有若干出水口，每个出水口通过水管和调速水泵B与冷却塔相连，所述调速水泵B与控制器相连，所述水槽内设有温度感应器，所述温度感应器与控制器相连，水槽内还设有若干超声波发生器，超声波发生器均与控制器相连。本实用新型可根据塑料挤出时的温度，来控制水流大小，同时冷却效果极好，具有很广的应用面。

技术领域

本发明属于塑料颗粒加工设备技术领域，具体涉及一种塑料造粒用冷却设备。

背景技术

现有塑料颗粒生产方式是：先将挤成机挤出的条状塑料排放到冷水槽中，经冷却塔里的循环水冷却，然后使用热风将条状塑料烘干，最后切粒出料。但是现有的冷却方式出水和换水的速率是固定的，而由于工艺不同，塑料挤出时的温度和速率是不同的，这样就容易出现冷却不完全的现象出现，造成后期切粒粘刀或者颗粒粘连的情况发生，如果一直使用较大的速率去出水和换水冷却，这样就比较浪费电能。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种塑料造粒用冷却设备，该塑料造粒用冷却设备可根据塑料挤出时的温度，来控制水流大小，同时冷却效果极好，具有很广的应用面。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料造粒用冷却设备，包括水槽、红外测温器和控制器，所述控制器设于水槽外壁上，所述控制器与电源相连，所述红外测温器设于水槽一端上部，所述红外测温器与控制器相连，所述水槽下方设有支架，水槽一侧设有若干进水口，每个进水口通过水管和调速水泵A与冷却塔相连，所述调速水泵A与控制器相连，水槽另一侧设有若干出水口，每个出水口通过水管和调速水泵B与冷却塔相连，所述调速水泵B与控制器相连，所述水槽内设有温度感应器，所述温度感应器与控制器相连，水槽内还设有若干超声波发生器，超声波发生器均与控制器相连。

优选的，控制器为单片机。

通过红外测温器来测量机头的出料温度，通过温度感应器来测量水槽内的温度，反馈给控制器，控制器(即单片机)根据出料温度和水槽内水的温度来控制水槽里的换水速率，出料温度越高或者水槽内速度越高，则换水速率越快，同时在水槽内设有超声波发生器，可以加快水与塑料条的接触频次，带走热量，增加冷却效率，本设备可以与多种挤出设备直接匹配，自动运作，使用方便。

需要说明的是，实际中，一个冷却塔可以为多台设备提供循环冷却水。

本发明的有益效果是：可根据塑料挤出时的温度，来控制水流大小，同时冷却效果极好，具有很广的应用面。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的侧视图。

图中：1.水槽，2.红外测温器，3.控制器，4.调速水泵A，5.调速水泵B，6.超声波发生器，7.冷却塔，8.支架，9.出水口。

具体实施方式

一种塑料造粒用冷却设备，包括水槽、红外测温器和控制器，所述控制器设于水槽外壁上，所述控制器与电源相连，所述红外测温器设于水槽一端上部，所述红外测温器与控制器相连，所述水槽下方设有支架，水槽一侧设有若干进水口，每个进水口通过水管和调速水泵A与冷却塔相连，所述调速水泵A与控制器相连，水槽另一侧设有若干出水口，每个出水口通过水管和调速水泵B与冷却塔相连，所述调速水泵B与控制器相连，所述水槽内设有温度感应器，所述温度感应器与控制器相连，水槽内还设有4个超声波发生器，超声波发生器均与控制器相连。

本实例中，控制器为单片机，具体型号：STM32f103。

单片机是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域广泛应用，单片机可满足本发明的使用需求。