[实用新型]一种降低立式水泥窑尾锅炉排烟温度的锅炉结构

说明书

本实用新型公开的是一种降低立式水泥窑尾锅炉排烟温度的锅炉结构，包括锅炉本体，在锅炉本体内设有进口烟道、过热器、蒸发器、出口烟道，蒸发器与出口烟道间的锅炉本体内设有新增省煤器，新增省煤器包括单根蛇形管，自上而下蛇形管盘绕呈多层排布，底层的蛇形管上焊接有梳形板，除梳形板外的蛇形管上连接有螺旋鳍片，螺旋鳍片构成受热面，蛇形管一端构成新增省煤器进口集箱以进入待加热水，蛇形管另一端构成新增省煤器出口集箱以输出加热水和/或蒸汽，可应用于老旧水泥线配备的余热锅炉上，降低排烟温度，提高锅炉热效率和发电量；也可整体用于新建水泥窑尾余热锅炉上，减少受热面级数，减少锅炉钢耗量，减小锅炉外形和占地面积，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉结构，更具体一点说，涉及一种降低立式水泥窑尾锅炉排烟温度的锅炉结构，属于余热锅炉领域。

背景技术

水泥窑窑尾余热锅炉一般是安装在窑尾预热器之后，吸收预热器排出的废气热量，加热给水产生蒸汽来发电。其排出的烟气再送入生料磨用于生料的烘干，根据生料烘干的需要，一般设计锅炉排烟温度在180～250℃之间。水泥窑窑尾余热锅炉根据烟气流向，可以分卧式和立式两种布置方式，其中立式布置的锅炉占地面积少，便于和水泥窑工艺流程相结合，且对于低压力参数锅炉，通常采用自然循环的水循环方式，不需要采用循环泵，运行成本低，也避免了因循环泵故障引起锅炉故障的风险。

立式布置的窑尾锅炉考虑烟气含尘量大，粉尘虽然磨砺性不强但是有一定的附着性，因此锅炉设计的重点是如何降低粉尘集附对换热效果的影响，所以常规做法都是采用光管结构配套机械振打清灰装置，在设计上保证合理的烟气流速，光管热面在振打装置的锤击作用下产生振动，积灰在反复作用的应力下产生微小的裂痕而从管壁上脱落，然而光管结构热面所需量大，锅炉外形庞大，近年来为降低成本大家开始探索将鳍片管结构应用在窑尾余热锅炉上，通过鳍片扩展的热面来代替增加管子扩展热面，为此可以在保证热效率的同时大大降低钢耗量，但是如何对鳍片管结构实行有效清灰是需要解决的问题。

同时，随着水泥工艺技术的提升，现在的水泥生产线经过升级，对烘干物料要求的排烟温度已经降低，这就导致早期建立的一些窑尾余热锅炉，按当时不成熟的水泥工艺参数所设计的排烟温度偏高，这些还具有利用价值的热量随着烟气白白排入空气，既对环境不友好又造成了热量的浪费，又不符合现行的节能减排的能源发展计划。因此有必要设计一种方便实施且有效的结构对此类锅炉进行改造升级。

实用新型内容

本实用新型针对以上存在的问题，为进一步降低窑尾余热锅炉的排烟温度，提出一种降低立式水泥窑尾锅炉排烟温度的锅炉结构，在不更换原锅炉的基础上，通过在锅炉尾部烟道中增加鳍片管式热面来进一步吸收尾部烟气的热量，达到以最小代价提升发电量，提高锅炉热利用率的目的。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种降低立式水泥窑尾锅炉排烟温度的锅炉结构，包括锅炉本体，自上而下在所述锅炉本体内设有进口烟道、过热器、蒸发器、出口烟道，所述蒸发器与出口烟道间的锅炉本体内设有新增省煤器，所述新增省煤器包括单根蛇形管，所述蛇形管水平盘绕且自上而下呈多层排布，底层的蛇形管上焊接有梳形板，除梳形板外的蛇形管上连接有螺旋鳍片，所述螺旋鳍片构成受热面，所述蛇形管一端构成新增省煤器进口集箱以进入待加热水，所述蛇形管另一端构成新增省煤器出口集箱以输出加热水和/或蒸汽。

作为一种改进，所述蒸发器包括上下对应排布的上蒸发器、下蒸发器。

作为一种改进，所述蛇形管与下蒸发器间设有多个声波清灰装置，所述声波清灰装置分布于蛇形管上方的左右两侧。

作为一种改进，所述蛇形管与下蒸发器间的锅炉本体上固定有多圈吊梁，自上而下在所述吊梁连接有多个管夹以锁紧固定蛇形管。

作为一种改进，所述声波清灰装置为声波发生器，所述声波发生器型为号 RL-M8。