[实用新型]用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装

说明书

一种用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，包括工装底座、支座、V型定位装置、中间支撑装置和侧顶紧固定装置，所述工装底座位于底部以提供其他组件的支撑，所述支座为两个且间隔安装于工装底座上，两支座的上端均设有V型定位装置，两V型定位装置分别配合容置放料翻板门的两半轴，所述中间支撑装置位于两支座的内侧以进行中间支撑，所述侧顶紧固定装置抵靠于支座下部和放料翻板门之间；由此可见，本实用新型能有效保证焊接的尺寸精度、形状位置精度，减小了弧板焊接后变形对组装的影响，焊接后尺寸精度较好，能减少焊后校型工作量，提升放料翻板门组焊效率，缩短了制作工时，还能实现多种长度规格的放料翻板门组焊。

技术领域

本实用新型涉及组焊用工装的技术领域，尤其涉及一种用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装。

背景技术

沥青搅拌设备中搅拌锅为骨料、粉料及沥青料进行搅拌的部件，在短时间内将锅内混合料搅拌均匀并通过锅底部的放料翻板门进行投放料。该翻板门由气缸驱动，翻板门绕固定轴转动，气缸杆伸长和收回实现翻板门弧板远离锅底及翻板门弧板靠近锅底，此种结构能快速进行翻板门的开启和关闭，同时翻板门弧板与锅体圆滑过渡，能有效防止料残留并且开关灵活可靠。

参见图1A和图1B，放料翻板门主要由支架板6-1、两半轴6-2、门弧板6-3和其它零件(如筋板、支撑管、内部岩棉及岩棉盖板等) 组成，所述支架板6-1为两个且分别设置于门弧板6-3的两端，各支架板6-1的上端分别设置半轴6-2，由于放料翻板门的门弧板6-3转动时与锅体须圆滑过渡，放料翻板门的门弧板6-3与锅体的间隙就需要控制在一个合适的范围内，过大容易漏料过小开门时容易抖动或卡死造成开门失灵。同时需要保证放料翻板门两侧的半轴的同轴度、门弧板沿轴线的直线度以及门弧板与两半轴的平行度才能保证翻板门正常运行。

而现有技术中没有针对性的工装，导致焊接难度大，焊接成品率底，成本较高。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种用于沥青混合料搅拌设备搅拌锅的放料翻板门组焊工装，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，其结构简单、易于操作、通用性强，较好的减小焊接变形及保证放料翻板门组焊的尺寸精度、两半轴的同轴度、弧板轴线的直线度从而保证放料翻板门组装后与锅体间隙一致，开关灵活，并有效的提升了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，包括工装底座、支座、V型定位装置、中间支撑装置和侧顶紧固定装置，其特征在于：

所述工装底座位于底部以提供其他组件的支撑，所述支座为两个且间隔安装于工装底座上，两支座的上端均设有V型定位装置，两V 型定位装置分别配合容置放料翻板门的两半轴，所述中间支撑装置位于两支座的内侧以进行中间支撑，所述侧顶紧固定装置也为两个，各侧顶紧固定装置的两端分别抵靠于支座下部和放料翻板门之间以在放料翻板门两侧形成抵靠定位。

其中：所述工装底座包含顶部的连接板、底部的垫板以及中间的 H型钢，所述H型钢与上方的连接板及下方的垫板焊接连接，所述工装底座的连接板上表面进行整体机加工铣平以形成支承表面。

其中：所述工装底座的上表面上设有安装支座的至少两个连接位置，各连接位置均设有连接孔和键槽孔，以供两支座的底端固定至工装底座。

其中：所述工装底座上的连接位置设置有多个，各连接位置焊接有安装板，各安装板设有两位于支座两侧的连接孔以及键槽孔，所述支座的底端设有安装法兰，所述安装法兰的两侧对应连接孔设有供固定螺栓穿过固定的通孔，所述安装法兰的两侧对应键槽孔同样设置有键槽以提供支座和工装底座之间的键定位。