[实用新型]一种避免变形的过炉治具

说明书

本实用新型公开了一种避免变形的过炉治具，包括冶具底板和连接弹簧，所述冶具底板的下端面固定安装有限位条，且冶具底板的表面开设有滑槽，并且滑槽的内部设置有内杆，所述内杆的下端固定安装有拉手，且内杆通过连接弹簧与挡板相互连接，并且挡板位于冶具底板的上端面，所述冶具底板的边侧开设有安装槽，且安装槽的内部活动安装有第一活动杆，并且第一活动杆的上端均固定套设有旋钮，所述第一活动杆和第二活动杆均贯穿于冶具盖板的表面，且冶具盖板位于冶具底板的上方。该避免变形的过炉治具，能够防止底板或盖板脱落丢失，并且能够对不同规格的基板进行挤压夹持，从而能够防止不同规格的基板翘边或下垂变形。

技术领域

本实用新型涉及过炉治具技术领域，具体为一种避免变形的过炉治具。

背景技术

基板在进行加工的过程中需要过炉和回炉，而炉内的温度过高，基板在进行过炉和或回炉时会受高温和重力的影响而下垂变形，为了保证基板的平整，需要将基板夹在锅炉冶具中防止变形，随着时代的发展，基板的也会随之不断变化。

然而现有的过炉治具在使用时存在以下问题：

1.不能够方便地对基板进行挤压限位操作，分离式的底板和盖板容易发生脱落或丢失的现象；

2.不能够对不同规格的基板进行挤压夹持，从而不能够在过炉时防止不同规格的基板翘边或下垂变形。

针对上述问题，急需在原有的过炉冶具基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免变形的过炉治具，以解决上述背景技术提出现有的过炉治具不能够方便地对基板进行挤压限位操作，分离式的底板和盖板容易发生脱落或丢失的现象，不能够对不同规格的基板进行挤压夹持，从而不能够在过炉时防止不同规格的基板翘边或下垂变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免变形的过炉治具，包括冶具底板和连接弹簧，所述冶具底板的下端面固定安装有限位条，且冶具底板的表面开设有滑槽，并且滑槽的内部设置有内杆，所述内杆的下端固定安装有拉手，且内杆通过连接弹簧与挡板相互连接，并且挡板位于冶具底板的上端面，所述冶具底板的边侧开设有安装槽，且安装槽的内部活动安装有第一活动杆，并且第一活动杆的上端均固定套设有旋钮，而且冶具底板的上端面固定安装有第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆均贯穿于冶具盖板的表面，且冶具盖板位于冶具底板的上方，并且冶具盖板和冶具底板之间设置有基板。

优选的，所述限位条均匀分布于冶具底板的下端面，且限位条与冶具底板之间为固定连接。

优选的，所述内杆与滑槽之间为卡合的滑动连接，且内杆通过连接弹簧与挡板构成伸缩结构，并且内杆关于挡板的中心轴线对称设置。

优选的，所述拉手和挡板的宽度均大于滑槽的宽度，且拉手的外壁与相邻的2个限位条的外壁相互贴合。

优选的，所述第一活动杆与安装槽之间为转动连接，且安装槽关于冶具底板的中心轴线对称设置。

优选的，所述冶具盖板与第一活动杆之间为螺纹连接，且冶具盖板与第二活动杆之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免变形的过炉治具，能够防止底板或盖板脱落丢失，并且能够对不同规格的基板进行挤压夹持，从而能够防止不同规格的基板翘边或下垂变形；

1.冶具盖板与第一活动杆之间为螺纹连接，冶具盖板与第二活动杆之间为滑动连接，第一活动杆和第二活动杆均与安装槽之间为转动连接，安装槽关于冶具底板的中心轴线对称设置，所以通过旋转第一活动板杆上的旋钮即能够使冶具盖板升降，操作简单；