[实用新型]一种射流泵排液采气结构

说明书

本实用新型公开一种射流泵排液采气结构，包括内管、外管、过桥连接件、射流泵和封隔器，封隔器固定于套管内，封隔器具有连通孔，内管的下端从连通孔穿过并与封隔器密封连接，外管在内管和套管之间，外管下端与封隔器固定，内管上具有过桥连接件，内管和外管通过过桥连接件固定连接，射流泵固定于过桥连接件内，过桥连接件具有连通上方的内管与外管之间的夹层的气体通道、连通套管与过桥连接件之间的夹层的液体通道和连通下方内管的气液混合通道，射流泵具有连通过桥连接件的抽吸液进口、连通液体通道的第一液体流通口和连通上方内管的第二液体流通口。本实用新型提供的射流泵排液采气结构，排液采气效率高，无须停产，可连续产气。

技术领域

本实用新型涉及气井设备领域，尤其涉及射流泵排液采气结构。

背景技术

在油气勘探开发过程中，或是煤层气、页岩气开采过程中，地层流体会随着气体一起产出，在气井携液能力不足以将井筒内产出的流体全部携带到地面的情况下，井筒内积液会不断增加，直至将地层完全压死，气井停产，在气井停产或是产能下降明显的情况下，需要对井筒进行排液，以恢复气井产能。

在论文“水力泵独立排水采气工艺”(甘保安、聂旸、路春明等，石油钻采工艺，2012.07,30(4)：75-76.)和申请公布号为CN103867148A的发明专利“煤层气井同心管排煤粉系统及排煤粉方法”公开的方案中，现有同心管排水工艺技术，采用内外双层油管，地面动力液通过地面泵加压后，注入内层油管，经过射流泵后产生低压区，抽吸井筒内的液体和气体，动力液和抽吸出来的液体和气体，在射流泵内混合后一同进入内层油管和外层油管之间的环空排出地面，从而达到排液采气的目的；或是反过来循环，从外层油管和内层油管之间的环空注入地面泵加压后的动力液，在经过射流泵后产生低压区，抽吸井筒内的液体和气体，动力液和抽吸出来的液体和气体，在射流泵内混合一同进入内层油管排出地面，从而达到排液采气的目的。

现有技术主要存在以下问题：一是，射流泵需要设置在内层油管内，内层油管内径小，实际生产中，内层油管多采用2寸管，2寸油管内径仅50mm，只能选用小型射流泵，射流泵体积越小，对应的其功率越小，从而整个系统的抽吸能力有限；二是，内层油管和外层油管之间的环空间隔窄，实际生产中，外层油管多采用3.5寸油管，由于2寸油管的外径为60mm,3.5寸油管内径为73mm，两层油管间的环空间隔只有6mm，特别在内层油管接箍处，空间更为狭小，无论是动力液还是抽吸出来混合液在两层油管间的环空内流动，摩擦阻力大，影响井下工作效率；三是，气液混合向上排出，气体较少，气体携液能力有限，气液排出效率不高，工作效率低下；四是，在排液采气时，须将射流泵装入油管内，气液混合从原气路排出，返排完成后，再将射流泵从管柱内取出，返排过程中，会造成停产。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种射流泵排液采气结构，排液采气效率高，排液时，无须对油管进行改动，无须停产，可连续产气。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的射流泵排液采气结构，包括第一内管、第二内管、第一外管、第二外管、过桥连接件、射流泵和封隔器，所述封隔器设置于井筒的套管内，所述封隔器具有供所述第二内管穿过的连通孔，所述第二内管的下端从所述连通孔穿过且所述第二内管和所述封隔器密封连接，所述第二外管在所述第二内管和所述套管之间，所述第二外管下端与所述封隔器上端固定连接，所述过桥连接件在所述套管内，所述第二外管和所述第二内管的上端均与所述过桥连接件的下端固定连接，所述第一内管在所述第一外管内，所述第一外管在所述套管内，所述第一内管和所述第一外管的下端均与所述过桥连接件的上端固定连接，所述过桥连接件中空，所述射流泵固定设置于所述过桥连接件内；

所述过桥连接件具有气体通道、液体通道和气液混合通道，所述气体通道连通所述过桥连接件内腔和所述第一外管与所述第一内管之间的夹层空间，所述液体通道连通所述过桥连接件内腔和所述套管与所述过桥连接件之间的夹层空间，所述气液混合通道连通所述过桥连接件内腔和所述第二内管；