[实用新型]一种设有超声波发生器的打磨机

说明书

本实用新型涉及的一种设有超声波发生器的打磨机，包括：超声波发生器、第一电机外壳、第二电机外壳，驱动电机，电机固定盘、主电机、砂轮和固定卡紧机构；驱动电机内置于第二电机外壳中，电机固定盘与驱动电机连接，并设置在第二电机外壳的侧面上；第一电机外壳与电机固定盘固定连接，超声波发生器安装在第一电机外壳中，超声波发生器的发射端突出设置于第一电机外壳的后端；主电机内置于第一电机外壳中，固定卡紧机构与主电机连接，砂轮设置在固定卡紧机构上。本实用新型加工动作简单，简化了机床结构，使用超声波发生器加工时产生的切削力小、切削热少，不会引起工件的变形及烧伤，提高了加工精度，使用方便且实用性高。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，更具体地说，涉及一种设有超声波发生器的打磨机。

背景技术

打磨机是磨床的重要组成部分，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，在加工时，根据工件的材质不同，需要选择不同的工具对其进行加工，例如在打磨各种硬脆材料时，传统的打磨工具无法对其进行高精度地加工，目前市面上的打磨设备通常使用砂轮及磨头对工具进行打磨，而在打磨硬脆材料时容易因为切削热及切削力等因素影响下，对工件造成损伤，影响了加工精度，而超声波发生器更加适合加工各种硬脆材质的工件，虽然市面上有将超声波发生器应用到打磨机中的设备，但其无法兼顾硬脆材质工件与传统的其他工件的打磨加工。

现有的方案存在如下缺点：

1.在打磨硬脆材料时容易因为切削热及切削力等因素影响下，对工件造成损伤，影响了加工精度；

2.无法兼顾硬脆材质工件与传统的其他工件的打磨加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，解决现有技术中打磨机在打磨硬脆材料时容易因为切削热及切削力等因素影响下对工件造成损伤以至于影响了加工精度的问题，以及现有技术在加工时无法兼顾硬脆材质工件与传统的其他工件打磨加工的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种设有超声波发生器的打磨机，在打磨机上设置砂轮以及超声波发生器，实现了打磨机对硬脆材质工件及其他工件均能进行高精度加工的功能，其工作效率高，适用于加工各种硬脆材料，加工动作简单，简化了机床的机构，并且使用超声波发生器加工时产生的切削力小、切削热少，不会引起工件的变形及烧伤，提高了加工精度，使用方便且实用性高。

在本实用新型所述的一种设有超声波发生器的打磨机中，包括：超声波发生器、第一电机外壳、第二电机外壳，驱动电机，电机固定盘、主电机、砂轮和固定卡紧机构；

驱动电机内置于第二电机外壳中，电机固定盘与驱动电机连接，并设置在第二电机外壳的侧面上；

第一电机外壳与电机固定盘固定连接，超声波发生器安装在第一电机外壳中，超声波发生器的发射端突出设置于第一电机外壳的后端；

主电机内置于第一电机外壳中，固定卡紧机构与主电机连接，砂轮设置在固定卡紧机构上。

在本实用新型的一种设有超声波发生器的打磨机中，电机固定盘上设有四个螺孔。

在本实用新型的一种设有超声波发生器的打磨机中，还包括：固定螺丝，固定螺丝设置在螺孔中并旋紧，将电机固定盘安装在驱动电机上。

在本实用新型的一种设有超声波发生器的打磨机中，第一电机外壳的前端设有第一安装孔，主电机的对接端设置在第一安装孔中。

在本实用新型的一种设有超声波发生器的打磨机中，第一电机外壳的后端设有第二安装孔，超声波发生器的发射端突出设置在第二安装孔中。

在本实用新型的一种设有超声波发生器的打磨机中，固定卡紧机构包括：圆盘形机构和对接机构，圆盘形机构与对接机构连接并形成整体，对接机构与主电机的对接端连接。