[实用新型]一种用于胶合板生产的涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种用于胶合板生产的涂胶装置，包括底座、涂胶箱体、第一自动升降驱动装置、第二自动升降驱动装置、胶合板放置台、第一胶合板放置槽、第二胶合板放置槽、第一气缸、连接轴、支架、涂胶棉刷、气缸固定架和第二气缸，本实用新型的有益效果是：本实用结构新颖，能够实现对胶合板板体进行快速高效均匀的涂胶处理，不仅提高了涂胶的效率，而且提高了胶合板胶合的质量，即提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产相关技术领域，具体为一种用于胶合板生产的涂胶装置。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

目前，企业在对胶合板进行加工的过程中，需要提前将每块板体涂上胶，然后再将涂了胶的每块板体进行压合，传统的对于板体表面的涂胶都是由工作人员手工进行的，工作人员用涂胶刷对板体的表面进行涂胶，这种方式不仅涂胶涂的慢，而且还会导致有的时候板体的表面涂胶不均匀，影响后序的胶合质量，不仅占用了人力，影响了生产效率，还会影响产品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：解决了由于企业在对胶合板进行加工的过程中，需要提前将每块板体涂上胶，然后再将涂了胶的每块板体进行压合，传统的对于板体表面的涂胶都是由工作人员手工进行的，工作人员用涂胶刷对板体的表面进行涂胶，这种方式不仅涂胶涂的慢，而且还会导致有的时候板体的表面涂胶不均匀，影响后序的胶合质量，不仅占用了人力，影响了生产效率，还会影响产品的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶合板生产的涂胶装置，包括底座、涂胶箱体、第一自动升降驱动装置、第二自动升降驱动装置、胶合板放置台、第一胶合板放置槽、第二胶合板放置槽、第一气缸、连接轴、支架、涂胶棉刷、气缸固定架和第二气缸，所述涂胶箱体设置在所述底座的台面，所述第一自动升降驱动装置设置在所述底座的表面，所述第二自动升降驱动装置设置在所述底座的表面，并且设置在所述第一自动升降驱动装置的旁边，所述胶合板放置台与所述第一自动升降驱动装置和所述第二自动升降驱动装置相连接，所述第一胶合板放置槽与所述第二胶合板放置槽设置在所述胶合板放置台的表面，并且所述第二胶合板放置槽设置在所述第一胶合板放置槽的旁边，所述第一气缸设置在所述涂胶箱体的内部的顶端，所述连接轴与所述第一气缸相连接，所述支架与所述连接轴相连接，所述涂胶棉刷与所述支架相连接固定，所述气缸固定架设置在所述涂胶箱体的内部顶端中间位置，所述第二气缸被所述气缸固定架所固定，所述第二气缸的其余结构与所述第一气缸上的所述连接轴、支架、涂胶棉刷的连接方式相同。

所述第一自动升降驱动装置与所述第二自动升降驱动装置的大小结构相同。

所述第一气缸与所述第二气缸的大小结构相同。

所述第一胶合板放置槽与所述第二胶合板放置槽的大小尺寸与胶合板体的大小尺寸相匹配。

所述涂胶棉刷的结构为长方体结构，并且长度与胶合板板体的长度相同。

(三)有益效果