[实用新型]一种高强度叶根的复合材料叶片

说明书

本实用新型公开了一种高强度叶根的复合材料叶片，除叶根处，其它位置的短、中短、中长和长上、下布坯按照短、中短、中长和长的顺序由内向外依次包裹固定在泡沫芯上、下模布层容纳槽内；泡沫芯叶根处的短、中短、中长和长下布坯包裹泡沫芯的叶根处一圈，各层对接缝隙相互错开，短、中短、中长和长上布坯按照短、中短、中长和长的顺序由内向外依次插接在短、中短、中长和长下布坯的相邻两层之间；蒙皮布层的连体上下布坯前缘端为一体，包裹整个叶片后缘端下布坯能够向上搭接在上布坯上，下布坯叶根处能够包裹叶根一圈，上布坯叶根处插在下布坯的相邻两层之间。本实用新型叶片的叶根抗压、抗弯强度高，不易变形，大大提高了叶片的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种高强度叶根的复合材料叶片。

背景技术

随着国民经济的发展，复合材料的应用越来越广泛，复合材料现今已成为风机叶片的主要原料。如造粒塔风机叶片采用预浸碳纤维布和泡沫芯制成；还有其它复合材料叶片采用预浸玻璃钢纤维布和泡沫芯制成。这些复合材料叶片采用钢制模具模压高温固化而成，重量轻外型美观。其风机叶片叶根为圆柱型，造粒塔风机叶片叶根为直径60mm、长80mm的圆柱。叶片的金属模具分为上、下模具，上、下模具在叶根处为上、下两个半圆。风机叶片的常规加工方法是：在上、下模具内分别铺敷上、下布坯，再在泡沫芯上将上、下模具合围，使上、下布坯对接即制成了风机叶片。由于上、下布坯对接而成，上、下布坯的纤维丝在对接处断开，力不能充分的传递，减弱了叶根处的抗压、抗弯强度，造成叶根很容易变形，降低了叶片的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种高强度叶根的复合材料叶片，该复合材料叶片的叶根处的抗压、抗弯强度高，不易变形，大大提高了叶片的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种高强度叶根的复合材料叶片，其包括泡沫芯、由多层预浸碳纤维布或预浸玻璃钢纤维布制成的上、下模布层和蒙皮布层；泡沫芯的叶根为圆柱，叶身为由前向后逐渐变薄的扁片形，其上有上、下模布层的容纳槽；上、下模布层包括5-15层长度为30-35%叶片长的短上、下布坯，5-10层长度为45-55%叶片长的中短上、下布坯，5-10层长度为65-75%叶片长的中长上、下布坯和5-10层整个叶片长的长上、下布坯；短下布坯、中短下布坯、中长下布坯和长下布坯为T型，T型的大端与叶根长度和外径相匹配；除叶根处，其它位置的5-15层短上、下布坯、5-10层中短上、下布坯、5-10层中长上、下布坯和5-10层长上、下布坯按照短、中短、中长和长的顺序由内向外依次包裹固定在泡沫芯上、下模布层的容纳槽内；泡沫芯叶根处的短下布坯、中短下布坯、中长下布坯和长下布坯包裹泡沫芯的叶根处一圈，各层对接缝隙相互错开，短上布坯、中短上布坯、中长上布坯和长上布坯按照短、中短、中长和长的顺序由内向外依次插接在短下布坯、中短下布坯、中长下布坯和长下布坯的相邻两层之间；蒙皮布层包括5-10层连体上下布坯，连体上下布坯前缘端为一体，包裹整个叶片后缘端下布坯能够向上搭接在上布坯上，搭接长度不小于30mm，下布坯叶根处能够包裹叶根一圈，各层对接缝隙相互错开，上布坯叶根处插在下布坯的相邻两层之间。

一种上述所述高强度叶根的复合材料叶片的制作方法，其包括以下步骤：

(1)按照实际叶片形状和尺寸要求选择上、下模具，制作所述泡沫芯，制作5-15层所述短上、下布坯，5-10层所述中短上、下布坯，5-10层所述中长上、下布坯，5-10层所述长上、下布坯和5-10层所述连体上下布坯；