[实用新型]一种潜油电泵机组防倒块焊接装置

说明书

一种潜油电泵机组防倒块焊接装置，涉及应用技术类焊接领域，它包括电泵部件壳体、敏感反馈机构、焊接板组、电泵部件接头，电泵部件壳体一侧与电泵部件接头螺纹连接，电泵部件壳体与电泵部件接头上方设有焊接板组，敏感反馈机构设置在焊接板组上，敏感反馈机构由阻隔挡板、空气间隙隔层、定位挡板、缓冲垫层、感应信号发射器、压力弹簧组成，压力弹簧设置在焊接板组上，本实用新型有益效果为：设备通过焊接板组进行加强电泵机的连接，且在其电泵机组松动时，会及时进行反馈警报，帮助使用人员及时进行发现问题，具有焊接质量高，外表美观，操作方便，节省成本等特点。

技术领域

本实用新型涉及应用技术类焊接领域，具体涉及一种潜油电泵机组防倒块焊接装置。

背景技术

潜油电泵以其排量大、自动化程度高等显著的优点，常作为高产油井和中高含水期提高产液量以维持原油产量的一种人工举升方法，广泛应用于原油生产中，是目前重要的机械采油方法，其作用是将井下液体抽送到地面，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：

现有技术中，电泵机组在井下运行时有一个规定的旋向，当机组运行旋向与规定旋向不一致时，接头与壳体间的螺纹连接有可能松动，严重时甚至有可能造成接头与壳体螺纹联接脱扣，造成机组掉井事故的发生，严重影响电泵产品的质量，给用户造成经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中，电泵机组在井下运行时有一个规定的旋向，当机组运行旋向与规定旋向不一致时，接头与壳体间的螺纹连接有可能松动，严重时甚至有可能造成接头与壳体螺纹联接脱扣，造成机组掉井事故的发生，严重影响电泵产品的质量，给用户造成经济损失的问题，提供一种潜油电泵机组防倒块焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种潜油电泵机组防倒块焊接装置，它包括电泵部件壳体1、敏感反馈机构2、焊接板组3、电泵部件接头4，所述电泵部件壳体1一侧与电泵部件接头4螺纹连接，所述电泵部件壳体1与电泵部件接头4上方设有焊接板组3，所述敏感反馈机构2设置在焊接板组3上，所述敏感反馈机构2由阻隔挡板21、空气间隙隔层22、定位挡板23、缓冲垫层24、感应信号发射器25、压力弹簧26组成，所述压力弹簧26设置在焊接板组3上，所述压力弹簧26一侧与感应信号发射器25相连接，所述感应信号发射器25上设有阻隔挡板21，所述缓冲垫层24一侧设置在感应信号发射器25上，所述定位挡板23设置在在焊接板组3上，所述焊接板组3通过空气间隙隔层22与电泵部件壳体1或电泵部件接头4间隙配合。

进一步的，所述焊接板组3由焊接横板31、焊接点32组成，所述焊接横板31一侧间隙配合电泵部件壳体1与电泵部件接头4，所述焊接横板31通过焊接点32与电泵部件壳体1相焊接，焊接横板31通过焊接点32与电泵部件接头4相焊接。

进一步的，所述阻隔挡板21与定位挡板23均为圆环形凸板，能够更好的进行固定感应信号发射器25。

进一步的，所述焊接横板31为不锈钢板。

进一步的，所述焊接点32为焊芯熔化形成焊缝中的填充金属块。

本实用新型的工作原理：在其焊接潜油电泵机组时，工作人员应当先使用螺丝连接的方式将其电泵部件壳体1与电泵部件接头4进行连接，并而后使用焊接技术将其焊接横板31在焊接点32上焊接至电泵部件壳体1与电泵部件接头4外表面上，且应该在焊接时，将其敏感反馈机构2安装至指定位置，在压力弹簧26的作用下，感应信号发射器25将会与电泵部件壳体1或电泵部件接头4相接触，而后，将可以正常的使用潜油电泵进行相关的工作，而当电泵部件壳体1与电泵部件接头4的螺丝松动后，且焊接板组3上的焊接点32断裂时，焊接横板31将会与电泵部件壳体1或电泵部件接头4分开，此时，感应信号发射器25将会与电泵部件壳体1或电泵部件接头4相分离，其中，阻隔挡板21与定位挡板23能够有效的放置感应信号发射器25掉落，当感应信号发射器25失去压力后，将会通过无线电等方式进行发送相关信息至指定位置，使其工作人员能够快速知道潜油电泵发生问题，能够及时进行维修。