[实用新型]一种从红豆杉提取紫杉醇的浓缩装置

说明书

本实用新型涉及红豆杉深加工技术领域，具体涉及一种从红豆杉提取紫杉醇的浓缩装置。该浓缩装置包括设置在支座上的浓缩罐体，浓缩罐体其上方设有进料口，其下方设有浓缩液出口管，还包括设置在浓缩罐体内的电动搅拌器、温控探头和浓缩罐体外的温控开关，浓缩罐体其顶部设有真空泵和蒸汽出管，其内壁设有用于加热的夹套，夹套内设置有电热管，蒸汽出管依次连接有冷凝器、油水分离器和溶剂罐，浓缩液出口管下方连接有浸膏收集罐，温控开关分别与电热管和温控探头电连接。本实用新解决了现有浓缩锅不能对浸提溶剂回收利用和温度不易控制问题，且能提高浓缩效率。

技术领域

本实用新型涉及红豆杉深加工技术领域，具体涉及一种从红豆杉提取紫杉醇的浓缩装置。

背景技术

在紫杉醇提取生产中，通常将红豆杉枝叶经浸提、萃取后，将浸提工序产出的枝叶浸提液，通过浓缩锅进行加热浓缩，最终得到浸膏产品。然而现有的浓缩锅在浓缩工作过程中，一部分浸提溶剂随着水蒸汽从浓缩锅排气管排出去，而没有得到有效回收，导致溶剂损耗大，生产成本高；其次是在加热时，温度也不易控制，导致紫杉烷类物质在高温下(温度不宜超过80℃)容易受到破坏和降解。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种性能可靠的从红豆杉提取紫杉醇的浓缩装置，解决了现有浓缩锅不能对浸提溶剂回收利用和温度不易控制问题，且能提高浓缩效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种从红豆杉提取紫杉醇的浓缩装置，包括设置在支座上的浓缩罐体，所述浓缩罐体其上方设有进料口，其下方设有浓缩液出口管，其特征在于，还包括设置在浓缩罐体内的电动搅拌器、温控探头和浓缩罐体外的温控开关，所述浓缩罐体其顶部设有真空泵和蒸汽出管，其内壁设有用于加热的夹套，所述夹套内设置有电热管，所述蒸汽出管依次连接有冷凝器、油水分离器和溶剂罐，所述浓缩液出口管下方连接有浸膏收集罐，所述温控开关分别与电热管和温控探头电连接。

所述蒸汽出管与冷凝器之间的管道上安装有过滤膜。

所述电动搅拌器包括浓缩罐体顶部的减速电机,所述减速电机连接有伸入浓缩罐体内部的搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片。

所述浓缩罐体外壁上包覆有保温层。

所述浓缩罐体上安装有压力表。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的从红豆杉提取紫杉醇的浓缩装置结构简单合理，解决了现有浓缩锅不能对浸提溶剂回收利用和温度不易控制问题，且能提高浓缩效率。本实用新型通过真空泵抽取真空，提高了浓缩效率，降低物质的沸点，溶剂甲醇在真空低温下沸腾后，并经冷凝器冷凝，再经油水分离器将水与溶剂进行分离，最终得到的甲醇溶剂，从而实现了溶剂回收利用。通过感温探头与温控开关联动，能够将加热温度控制在预设温度内，避免高温造成紫杉烷类有效成分的破坏和降解。在加热过程中，通过电动搅拌器对浸提液进行搅拌，使其升温均匀，并进行浓缩，最终得到了优质的浸膏产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-支座，2-浓缩罐体，3-夹套，4-电热管，5-电动搅拌器，6-真空泵，7-冷凝器，8-油水分离器，9-溶剂罐，10-进料口，11-浓缩液出口管，12-浸膏收集罐，13-蒸汽出管，14-过滤膜，15-温控探头，16-温控开关，17-压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。