[实用新型]一种铸件打磨一体机有效
| 申请号: | 201922096581.4 | 申请日: | 2019-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN211103216U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
| 发明(设计)人: | 蒋晓平 | 申请(专利权)人: | 湖州瑶庄铸造有限公司 |
| 主分类号: | B24B19/11 | 分类号: | B24B19/11;B24B41/06;B24B27/00;B24B47/12;B24B47/22;B24B41/04 |
| 代理公司: | 杭州昱呈专利代理事务所(普通合伙) 33303 | 代理人: | 周朝 |
| 地址: | 313000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铸件 打磨 一体机 | ||
本实用新型公开了一种铸件打磨一体机,包括底板,底板上表面的边侧固定连接有防护外壳,底板上表面的一侧固定连接有支撑柱,支撑柱转动连接有主轴,主轴的外壁固定套接有承载筒,承载筒的外壁呈环形阵列开设有承载孔,承载孔的内腔滑动套接有打磨杆,打磨杆的底部固定连接有第一弹簧,第一弹簧的一端与主轴固定连接,底板上表面的中部对称设置有夹板,底板上表面的一侧固定连接有电机,电机的输出端与主轴传动连接。本实用新型利用承载筒的设置方式,随着承载筒的转动,打磨杆在离心力的作用下向外延伸,从而对不同直径大小的圆环内壁进行打磨,达到对其均匀打磨,提高其打磨质量,和打磨装置的适用性能。
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域,尤其涉及一种铸件打磨一体机。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,现有的铸件打磨装置,在对圆环形状打磨时,其内壁大小不一,同一打磨装置不能对圆环内部进行均匀打磨,从而降低了其打磨质量和效率,降低了装置的实用性。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种铸件打磨一体机,利用承载筒的设置方式,承载筒的内部呈环形阵列设置多个打磨杆,随着承载筒的转动,打磨杆在离心力的作用下向外延伸,从而对不同直径大小的圆环内壁进行打磨,达到对其均匀打磨,提高其打磨质量,和打磨装置的适用性能。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种铸件打磨一体机,包括底板,所述底板上表面的边侧固定连接有防护外壳,所述底板上表面的一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱一侧的顶部转动连接有主轴,所述主轴的外壁固定套接有承载筒,所述承载筒的外壁呈环形阵列开设有承载孔,所述承载孔的内腔滑动套接有打磨杆,所述打磨杆的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与主轴固定连接,所述底板上表面的中部对称设置有夹板。
通过采用上述技术方案,打磨杆在离心力的作用下,向外延伸,对圆环铸件内壁进行打磨,且第一弹簧可以给其一个拉扯力。
进一步的,所述底板上表面的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端与主轴传动连接;
进一步的,其中一个所述夹板一侧的中部固定连接有承载杆,所述承载杆一侧的中部开设有凹槽,所述凹槽的内壁对称开设有滑孔,所述滑孔的内腔滑动套接有限位块,两个所述限位块之间固定连接有第二弹簧;
通过采用上述技术方案,限位块可以对圆环进行位置限定,避免圆环打磨的时候脱离承载杆。
进一步的,所述限位块的一侧且位于凹槽中转动连接有连接杆,两个所述连接杆的一端固定连接有拉杆;
通过采用上述技术方案,拉杆可以拉动限位块移动,便于铸件的取下。
进一步的,所述底板上表面的中部开设有卡槽,所述卡槽的内腔对称滑动卡接有卡块,所述卡块的顶部与夹板固定连接,所述卡块的内部螺纹套接有螺杆,两个所述螺杆相对的一端固定连接;
通过采用上述技术方案,转动螺杆可以使两个夹板同步相向或相背运动,便于对铸件的定位。
进一步的,其中一个所述螺杆的一端穿过底板固定连接有转盘,所述转盘的边侧滑动套接有限位杆,所述限位杆外壁的一侧与底板滑动卡接;
通过采用上述技术方案,转盘可以方便螺杆转动,限位杆可以对其状态进行固定。
进一步的,所述防护外壳正面的一侧对称设置有合页,所述防护外壳的正面通过合页转动连接有门板,所述门板正面的一侧固定连接有把手;
通过采用上述技术方案,把手可以方便门板的打开与关闭。
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