[实用新型]一种高分子导电材料中间体连续催化氢化的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子导电材料中间体连续催化氢化的生产装置，包括反应釜A、反应釜B、溶剂罐、催化剂再生液罐、过滤器、三通阀A、三通阀B、三通阀C、真空泵A和真空泵B，三通阀A的一通连接催化剂再生液罐，三通阀A的二通连接溶剂罐，三通阀A的三通连接三通阀B的一通，三通阀B的二通连接反应釜A，三通阀B的三通连接三通阀C的一通，三通阀C的二通连接过滤器，三通阀C的三通连接反应釜B，反应釜A连接有真空泵A和过滤器，反应釜B连接有真空泵B，本实用新型的密闭反应，无接触空气，不会造成易燃易爆危险，而且可以连续催化氢化，效率极高。

技术领域：

本实用新型涉及催化氢化技术领域，尤其涉及一种高分子导电材料中间体连续催化氢化的生产装置。

背景技术：

催化氢化一般使用间歇釜式反应器或者连续釜式反应器，固定床反应器或者流化床反应器。釜式反应器有很明显的缺点，即随着催化氢化反应次数的增多，催化剂活性或越来越低，导致反应转化率下降或者副反应增多。固定床反应器操作简单，随时改进氢化还原的工艺，容易连续生产，但存在反应效率低及加热冷却困难等特点。工业生产仍以釜式反应器为主，釜式反应器催化剂效率降低，是由于催化剂与反应底物里面氯或者硫等结合导致催化剂中毒。

高分子导电材料制备，催化氢化用钯碳做催化剂，在溶剂溶解之后，一定温度和氢压力下催化还原。催化氢化一向是比较危险的操作，氢气易燃易爆，钯碳易燃，要求在无氧下操作。反应底物含有硫，容易造成催化剂中毒，对生产有一定影响。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高分子导电材料中间体连续催化氢化的生产装置，包括反应釜A、反应釜B、溶剂罐、催化剂再生液罐、过滤器、三通阀A、三通阀B、三通阀C、真空泵A和真空泵B，所述三通阀A的一通连接催化剂再生液罐，三通阀A的二通连接溶剂罐，三通阀A的三通连接三通阀B的一通，所述三通阀B的二通连接反应釜A，三通阀B的三通连接三通阀C的一通，三通阀C的二通连接过滤器，三通阀C的三通连接反应釜B，所述反应釜A连接有真空泵A和过滤器，所述反应釜B连接有真空泵B。

优选的，所述反应釜A通过管道连接真空泵A和过滤器，所述反应釜B通过管道连接真空泵B。

本实用新型有益效果：本实用新型在催化氢化反应之后，用溶剂充分洗涤催化剂，使得无底物残留在催化剂中，防止催化剂中毒；利用真空泵，通过溶剂将过滤器的催化剂冲回反应釜中，可以进行下批次催化氢化；催化剂催化活性下降之后，可以在反应釜中，泵入催化剂再生液进行催化剂重新活化处理。本装置密闭反应，无接触空气，不会造成易燃易爆危险，而且可以连续催化氢化，效率极高。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-反应釜A；2-反应釜B；3-过滤器；4-溶剂罐；5-催化剂再生液罐；6-三通阀A；7-三通阀B；8-三通阀C；9-真空泵A；10-真空泵B。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。