[实用新型]一种制药包装设备

说明书

本实用新型涉及一种制药包装设备，包括机架，其特征在于：所述机架上沿横向依次设有薄膜上料组件、动力源组件、第一封口组件和切刀组件，所述机架由上至下依次设有漏斗、第二封口组件和吸盘组件，吸盘组件包括沿横向设置的第一吸盘和第二吸盘，第一吸盘和第二吸盘之间构成沿竖直方向设置的开袋通道，机架上设有驱动第一吸盘和第二吸盘相向或相背伸缩移动的第一驱动组件，所述机架上还设有可将包装袋传输至开袋通道处的传输组件，所述机架在开袋通道的下方还设有用于支撑包装袋的支撑组件。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种制药包装设备，其能实现自动化包装，效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种制药包装设备。

背景技术

在制药过程中，为了便于药材粉末的运输，需要将粉末按一定量包装起来，为了简化包装袋的成型，采用两端开口，中间封闭的薄膜进行包装成型，依次要进行送膜、封一端口、剪切、给袋、开袋、充填、封另一端口、下料，因此需要一台自动化设备完成上述操作。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种制药包装设备，其能实现自动化包装，效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种制药包装设备，包括机架，所述机架上沿横向依次设有薄膜上料组件、动力源组件、第一封口组件和切刀组件，所述机架由上至下依次设有漏斗、第二封口组件和吸盘组件，吸盘组件包括沿横向设置的第一吸盘和第二吸盘，第一吸盘和第二吸盘之间构成沿竖直方向设置的开袋通道，机架上设有驱动第一吸盘和第二吸盘相向或相背伸缩移动的第一驱动组件，所述机架上还设有可将包装袋传输至开袋通道处的传输组件，所述机架在开袋通道的下方还设有用于支撑包装袋的支撑组件。

通过采用上述方案，其中竖直方向为垂直于水平面的方向，横向和纵向分别平行于水平面，横向与纵向相互垂直，薄膜经薄膜上料组件进行上料，动力源组件可带动薄膜进行传输，第一封口组件可对薄膜进行封口，然后通过切刀组件将薄膜剪切成若干个包装袋，包装袋（三边已封好，一边开口），包装袋可通过传输组件由下至上或从一侧翻转传输至开袋通道处，包装袋的袋口朝上，第一驱动组件可驱动第一吸盘和第二吸盘吸开袋口，漏斗位于包装袋上方，药材粉末受重力作用可掉落至袋底，包装质量高，支撑组件可对包装袋起到支撑作用，在填充药材粉末时，第一吸盘和第二吸盘不会脱离袋口，其能实现自动化包装，效率高。

本实用新型的进一步设置是：所述漏斗的下端设有出料口，机架上设有用于通断出料口的挡板，所述挡板铰接设置在漏斗上，挡板的端部摆动至袋口处并可将袋口撑开，机架上设有驱动挡板摆动的驱动件。

通过采用上述方案，挡板不仅可采用铰接的方式通断出料口，还能通过滑移的方式通断出料口，当漏斗的挡板在驱动件的带动下向下翻转时，挡板不仅可打开出料口，便于向袋内填充药材粉末，挡板在摆动时也可顺势将袋口撑开，开袋更加充分，便于药材粉末进入包装袋内。

本实用新型的进一步设置是：传输组件包括转动设置在机架上的转动座，所述转动座上设有输送气缸，输送气缸的伸缩杆上连接有第三吸盘。

通过采用上述方案，转动座由电机和传动轴带动并转动设置在机架上，第三吸盘将横向传输的包装袋吸起，然后转动座转动90度，将包装袋传输至开袋通道处，直到第一吸盘和第二吸盘吸住袋口，第三吸盘缩回，并随转动座转动复位，便于下个包装袋的传送。

本实用新型的进一步设置是：所述挡板包括相对设置的第一挡板和第二挡板，第一挡板的铰接轴和第二挡板的铰接轴分别沿纵向设置，第一挡板和第二挡板由驱动件驱动同时向下摆动时，可将袋口的两侧同时撑开。

通过采用上述方案，第一挡板和第二挡板左右对称铰接设置在出料口处，第一挡板与其上的铰接轴固定或一定设置，第二挡板与其上的铰接轴固定或一定设置，当第一挡板和第二挡板摆动至水平位置时，第一挡板和第二挡板配合可关断出料口，当第一挡板和第二挡板一起向下翻转时，不仅可打开出料口，也可顺势将袋口向两侧撑开。