[实用新型]一种建筑物料凝固成型装置

说明书

本实用新型公开了一种建筑物料凝固成型装置，包括底板，所述底板的上端面的中心处设置有成型模框，所述成型模框的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的下端均插入底板的上端面内，所述底板上端面开设有与安装板下端相匹配的插槽，所述底板的侧壁上对称固定安装有四个立板。本实用新型，当第二齿板与第一齿板分开后，弹簧的弹力会推动压板和固定套，进而推动击打锤撞击安装板的侧壁，照此以往，经过击打锤多次的撞击安装板的侧壁，使得成型模框的侧壁不断的振动，逐渐减小成型模框与成型物料块之间的粘附度，便于成型模框从成型物料块外侧取下，节省了人力，避免了成型模框的损坏，延长了成型模框的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑物料凝固成型装置。

背景技术

建筑业的市场需求和我国经济发展有较为密切的关系，尤其是固定资产投资额在很大程度上决定了建筑市场的规模，因此建筑业市场需求与固定资产投资增速密切相关。

现有建筑物料凝固成型的过程，通常是将物料倒入成型模中，等到模中的物料冷却成型后，就可以使用了，但是当建筑物料冷却成型后，物料会与成型模粘附在一起，很难去除，为了解决问题，工人人们通常会用锤子猛轧成型模框的侧壁，使得模框与成型物料分离，这种去模方式很费力，且很容易将模框轧坏。

为了解决上述问题，我们提出一种建筑物料凝固成型装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“当建筑物料冷却成型后，物料会与成型模粘附在一起，很难去除，为了解决问题，工人人们通常会用锤子猛轧成型模框的侧壁，使得模框与成型物料分离，这种去模方式很费力，且很容易将模框轧坏”的缺陷，从而提出一种建筑物料凝固成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑物料凝固成型装置，包括底板，所述底板的上端面的中心处设置有成型模框，所述成型模框的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的下端均插入底板的上端面内，所述底板上端面开设有与安装板下端相匹配的插槽，所述底板的侧壁上对称固定安装有四个立板，每个所述立板内壁上均设置有击打机构。

优选的，所述击打机构包括伺服电机和连接杆，所述伺服电机通过支撑架固定安装在底板的上端面，所述伺服电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘上对称固定安装有两个第二齿板，每个所述第二齿板均呈弧形状。

优选的，所述连接杆固定安装在立板的内壁上，所述连接杆背离立板的一端滑动套接有固定套，所述固定套的一端固定连接有压板，所述压板滑动连接在连接杆上。

优选的，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在压板的侧壁上，所述弹簧的另一端固定安装在立板的内壁上。

优选的，所述固定套的下端面固定安装有第一齿板，所述第一齿板与第二齿板之间啮合连接。

优选的，每个所述固定套背离弹簧的一端均固定连接有击打锤，所述击打锤与安装板的侧壁相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当第二齿板与第一齿板分开后，弹簧的弹力会推动压板和固定套，进而推动击打锤撞击安装板的侧壁，照此以往，经过击打锤多次的撞击安装板的侧壁，使得成型模框的侧壁不断的振动，逐渐减小成型模框与成型物料块之间的粘附度，便于成型模框从成型物料块外侧取下，节省了人力，避免了成型模框的损坏，延长了成型模框的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑物料凝固成型装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑物料凝固成型装置的俯视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。