[实用新型]一种全自动模具慢走丝加工设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动模具慢走丝加工设备，主要包括外框、框架、切丝、驱动电机和夹座，所述外框内侧左部固定安装有框架，框架右端转动安装有端轮，所述框架中部转动安装有导轮，所述框架内侧转角处转动安装有内辊，所述框架内侧中部固定安装有驱动电机，驱动电机、端轮和内辊之间盘绕设置有切丝。本实用新型在结构上设计合理，本切割装置，采用切割丝进行摩擦切割，夹持稳定，配合灵活的驱动结构保证装置灵活性；在使用中，装置的冷却装置采用沉浸冷却，并对碎屑进行冷却，保证安全。

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体是一种全自动模具慢走丝加工设备。

背景技术

模具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势，所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展，模具在制作时，需要对原料进行切割，得到半成品再进行精加工。

现有的切割装置，多是采用切割片进行切割，装置的灵活性差，夹持不易，稳定性不足；在使用中，装置的冷却装置多是喷淋冷却，但是切割丝的表面积小，所以喷淋冷却对切割丝的冷却能力不足，无法正常适用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动模具慢走丝加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动模具慢走丝加工设备，主要包括外框、框架、切丝、驱动电机和夹座，所述外框内侧左部固定安装有框架，框架右端转动安装有端轮，所述框架中部转动安装有导轮，所述框架内侧转角处转动安装有内辊，所述框架内侧中部固定安装有驱动电机，驱动电机、端轮和内辊之间盘绕设置有切丝，所述外框右侧内部开设有与切丝配合的通孔，所述外框内侧右部位于切丝两侧对称设置的下滑台，下滑台顶端装配安装有底板，两个所述底板顶端后部固定安装有定板，定板顶端固定安装有上滑台，所述定板内侧边缘处贯穿安装有穿丝，穿丝外侧前部套设安装有动板，动板底端与底板前部侧壁之间滑动连接，所述动板顶端固定安装有外壳，外壳内侧固定安装有导杆，导杆外侧套设安装有滑套，所述外壳后侧壁开设有与滑套配合的滑口，所述滑套后侧和上滑台前侧分别装配安装有夹座，所述外框右侧下部固定安装有水泵，所述外框内侧中部侧壁固定安装有水位计，所述外框右侧下部设置有端盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹座主要包括侧板、螺纹杆和螺纹套，所述侧板端部贯穿安装有螺纹套，螺纹套中部贯穿旋接安装有螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外框右侧上部转动安装有盖板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外框内侧位于通孔处固定安装有与切丝配合的收纳框。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵、水位计、驱动电机、下滑台和上滑台通过线束与外部数控主机及外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本切割装置，采用切割丝进行摩擦切割，夹持稳定，配合灵活的驱动结构保证装置灵活性；在使用中，装置的冷却装置采用沉浸冷却，并对碎屑进行冷却，保证安全。

附图说明

图1为全自动模具慢走丝加工设备的结构示意图。

图2为全自动模具慢走丝加工设备中下滑台、上滑台、穿丝、外壳、定板和动板之间俯视角度的结构示意图。

图3为全自动模具慢走丝加工设备中定板、上滑台、侧板、螺纹杆和下滑台之间俯视角度的结构示意图。