[实用新型]一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌机

说明书

本实用新型涉及搅拌机械设备技术领域，且公开了一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌机，包括主体，主体为圆柱形结构，主体的内部中空且主体的内部中空贯穿主体的上壁面，主体的外底面固定连接有两个底座，两个底座为上宽下窄的圆台型结构的块，主体的下方设置有排出管。本实用新型，通过连接管，打开活塞块，将湿化冶金需要的氧化还原剂从进料管的上端口倒入连接管的内部，然后将活塞块卡接在进料管的内部，此时，打开罐盖将物料溶液倒入主体的内壁，盖上罐盖，此时进入主体内部的溶液从排药孔进入连接管的内部，溶液与氧化还原剂相互融合，所有的氧化还原剂直接溶于连接管内部的溶液后，通过排药孔全都直接进入内部槽内，起到了减少物料损耗的作用。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械设备技术领域，具体为一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌机。

背景技术

湿法冶金是将矿石、经选矿富集的精矿或其他原料经与水溶液或其他液体相接触，通过化学反应等，使原料中所含有的有用金属转入液相，再对液相中所含有的各种有用金属进行分离富集，最后以金属或其他化合物的形式加以回收的方法，主要包括浸出、液固分离、溶液净化、溶液中金属提取及废水处理等单元操作过程。

在搅拌机进行湿法冶金时候，需要对搅拌机的槽内添加氧化剂或者还原剂，氧化还原剂起到了重要分离作用，通常都是从搅拌机的顶部直接倒入，但是这样容易造成氧化剂或者还原剂飞扬，或者有的附着在槽的内壁上或者搅拌柱上，造成物料的损耗，为此提出一种结构能节省氧化剂或者还原剂挥发浪费的情况发生，并且能够充分混合溶液后进入搅拌槽内，提高氧化还原剂的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌机，具备等减少氧化还原剂充分利用的优点，解决了氧化还原剂浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌机，包括主体，所述主体为圆柱形结构，所述主体的内部中空且主体的内部中空贯穿主体的上壁面，所述主体的外底面固定连接有两个底座，两个所述底座为上宽下窄的圆台型结构的块，所述主体的下方设置有排出管，所述排出管为圆柱形的管，所述排出管固定连接在主体的中心底面上，且排出管连通到主体的内部，所述主体上方设置有罐盖，所述罐盖为圆形的盖且罐盖与主体的上壁面相互对应，所述主体的外圆柱上固定安装有合页，所述合页为一种矩形的合页。

优选的，所述合页将罐盖活动连接在主体外圆柱壁面上，所述罐盖的上壁面放置有电机，所述罐盖的上壁面开设有圆形的通孔，所述合页的转动轴向下延伸穿过通孔到主体的内部，所述主体的内部设置有底座组轮叶，所述轮叶为扇叶型结构，两组所述轮叶固定连接在延伸到主体内部的电机转动轴的外圆柱上，两组所述轮叶在转动轴外圆柱上上下对称，所述主体的外圆柱的壁面上固定安装有观测柱，所述观测柱为框型的透明强化玻璃管。

优选的，所述主体的内部设置有滤网，所述滤网为一种圆形的滤网板，所述滤网外圆柱固定在主体的内壁上，所述滤网位于轮叶的下方，所述观测柱的下方设置有连接管，所述连接管为圆柱形结构且连接管的内部中空，所述主体的外圆柱上开设有连接孔，所述连接孔为圆形的通孔，所述连接孔连通主体的内外，所述连接管穿过连接孔延伸到主体的内部，所述连接孔的内壁与连接管的外圆柱相互贴合且没有缝隙，所述连接管外圆柱与观测柱相邻的壁面上固定安装有进料管。

优选的，所述进料管为圆柱结构且进料管的内部中空，所述进料管连通到连接管的内部，所述进料管的内部中空贯穿进料管的上下面，所述连接管远离主体的一侧壁面上开设有绳孔，所述绳孔为圆形的通孔，所述绳孔连通连接管的内外，所述进料管的上方设置有活塞块，所述活塞块为横截面为T型的块，所述活塞块下端外圆柱卡接在进料管内部，所述连接管的内部右侧壁面上开设有螺旋槽。