[实用新型]一种模铸模具

说明书

本实用新型公开一种模铸模具，属于模铸技术领域，该模铸模具通过在工作层和保温层之间填充硅酸盐颗粒散料，利用散料材质及孔隙度自带的低导热性，保证模具的保温性能，减少热量损失。同时，也能够在工作层破损时阻隔钢液，避免钢液对整个保温层产生冲击，防止漏钢。从而有效提高模具耐火材料的保温性能和使用寿命。

技术领域

本实用新型属于模铸技术领域，具体涉及一种模铸模具。

背景技术

当前连铸尚不能完全替代模铸生产，某些钢种的特性无法适应连铸方式，如沸腾钢和抗敏感性很强的高速钢等，不采用模铸难以保证钢的质量。模铸钢凝固时间长，利于钢中大型夹杂物上浮，提高钢的纯净度。因此，模铸在钢铁行业仍得到广泛应用。但模铸钢凝固质量对模具内耐火材料的耐高温性、保温性、抗热震性等具有极高的要求。

高性能隔热保温材料具备高效隔热、轻质、耐火度高等性能。目前美国、日本、德国等开发了能长期在1500℃以上使用的高性能氧化铝、氧化锆纤维及其制品，应用温度在1260℃以上的环保生态可降解纤维。但是由于纤维材料的强度低、钢水冲击下易变形，在钢铁行业中的发展受到制约。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种模铸模具，该模具能够保障保温耐火材料的密封隔热性能，防止漏钢。

技术方案：本实用新型所述的一种模铸模具，包括钢壳以及自所述钢壳向内依次设置的永久层、保温层和工作层，其特征在于，还包括采用硅酸盐颗粒填充形成的散料层，所述散料层设置在所述保温层和所述工作层之间。

具体的，所述散料层的硅酸盐颗粒粒径在0.02-3.35mm。

具体的，所述散料层的硅酸盐颗粒中，粒径为0-1mm的颗粒含量在80％以上。

具体的，所述永久层包括自所述钢壳向内依次设置的纳米纤维层和硅酸铝纤维层。

具体的，所述保温层采用多晶纤维板组成。

具体的，所述工作层采用硅质工作衬板组成。

有益效果：该模铸模具通过在工作层和保温层之间填充硅酸盐颗粒散料，利用散料材质及孔隙度自带的低导热性，保证模具的保温性能，减少热量损失。同时，也能够在工作层破损时阻隔钢液，避免钢液对整个保温层产生冲击，防止漏钢。从而有效提高模具耐火材料的保温性能和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型模铸模具的各层分布示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

如图1-2所示，一种模铸模具，包括钢壳1以及自所述钢壳1向内依次设置的永久层、保温层4、散料层5、工作层6以及缝隙填充部分。

其中，永久层为厚度为20mm的纳米纤维板形成的纳米纤维层2和厚度为50mm的硅酸铝纤维板形成的硅酸铝纤维层3。纳米纤维板和硅酸铝纤维板的性能指标见表1-2。

表1纳米纤维板性能指标