[实用新型]一种井下溜井钢衬板连接锚筋的结构

说明书

本实用新型公开了一种井下溜井钢衬板连接锚筋的结构，包括钢衬板、钢管、锚筋，所述钢衬板为筒状结构，钢衬板背面按350mm×375mm间距均匀焊接钢管，钢管用于锚筋插入，钢管与钢衬板连续焊接，焊缝高度2.5mm；锚筋形状为异面直角折型，长度分别为300mm、100mm和50mm，锚筋数量和每块钢衬板背面焊接的钢管数一致。本实用新型钢衬板连接锚筋结构简单，易于加工，便于安装，成本低。有效解决锚筋运输过程中变形和松脱的问题，加强了钢衬板与井壁的牢固结合，提高了溜井的安装质量。

技术领域

本实用新型属于矿山溜井施工技术领域，具体涉及一种井下溜井钢衬板连接锚筋的结构。

背景技术

矿山井下溜井是联系上部生产采场和下部运输水平的主要矿石通道，矿区溜井每年都有钢衬板发生脱落，进而发生井壁垮塌，造成矿石溜井无法使用，必须停止矿石溜井的使用进行返修工作，影响了盘区的正常生产。

由于有些矿区矿岩破碎，矿区溜井普遍采用的支护方式为喷锚网+双钢筋砼+钢衬板支护，一次支护为喷锚网支护，二次支护采用双钢筋砼+钢衬板支护。钢衬板上的三种形状的锚筋和钢衬板是通过焊接连接，并且必须在地表焊接加工而成，一条直径3m的溜井钢衬板尺寸一般为宽*长＝1000mm*2365mm，尺寸比较大。大型钢衬板通过卡车运输到井下溜井施工现场，在钢衬板安装之前，钢衬板上焊接的锚爪经过运输途中的碰撞、压挤，往往会发生变形和松脱，影响刚衬板与支护体的牢固性。溜井在使用过程中，钢衬板在矿石的摩擦和撞击下，常常发生钢衬板脱落，造成井筒坍塌。钢衬板与支护体连接不牢固是造成溜井垮塌破坏的一个重要因素。钢衬板安装前井筒壁已架设双层钢筋网，且钢筋网度仅为300mm×300mm,现有结构的钢衬板由于结构原因安装比较困难，且安装质量较差。

实用新型内容

针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种井下溜井钢衬板连接锚筋的结构，以解决钢衬板和锚筋必须在地表焊接的问题，以及运输过程中易造成钢衬板锚筋变形和松脱、溜井钢衬板安装困难的问题，提高钢衬板安装质量，减少溜井钢衬板脱落。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种井下溜井钢衬板连接锚筋的结构，包括钢衬板(1)、钢管(2)、锚筋(3)，所述钢衬板(1)为筒状结构，钢衬板(1)背面按350mm×375mm间距均匀焊接钢管(2)，钢管(2)用于锚筋(3)插入，钢管(2)与钢衬板(1)连续焊接，焊缝高度2.5mm；锚筋(3)形状为异面直角折型，长度分别为300mm、100mm和50mm，锚筋数量和每块钢衬板(1)背面焊接的钢管数一致。

进一步的，所述钢管(2)为3/4″钢管，其壁厚2.5mm、长度50mm。

进一步的，锚筋(3)的加工材料为φ14mm圆钢。

进一步的，长度为50mm的锚筋(3)一端插入钢管(2)中。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型解决了锚筋运输过程中变形和松脱的问题，加强了钢衬板与井壁的牢固结合，钢衬板连接锚筋加工简单方便，简化了钢衬板安装工序，便于钢衬板快速、方便的安装，有效的提高了溜井安装施工效率；并改善了溜井钢衬板的安装质量，延长了溜井的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。