[实用新型]一种计算机外壳检测设备

说明书

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种计算机外壳检测设备，其通过对计算机外壳进行自动化检测，有效节省人工检测时的体力和时间，提高检测速度，提高工作效率，同时外壳检测准确性得到有效提高，减小检测误差，提高检测质量，提高实用性和可靠性；包括工作台、电机、转轴、减速器、两组第一支撑板、丝杠、螺套、第二支撑板、检测桶、检测杆、弹簧和触头开关，电机的后端安装在工作台的前端右上侧，电机的下侧输出端与转轴的顶端连接，转轴的底端与减速器的上侧输入端连接。

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种计算机外壳检测设备。

背景技术

众所周知，计算机外壳在进行生产加工完成后需对其上的安装孔位进行检测，现有检测方式主要是工人通过卡尺对孔位进行测量，从而检测外壳质量，通过此种方式检测时，工人需花费较多时间，检测速度较慢，工作效率较低，同时卡尺检测的数值存在较大误差，无法对孔位进行准确检测，导致检测质量较低，检测效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对计算机外壳进行自动化检测，有效节省人工检测时的体力和时间，提高检测速度，提高工作效率，同时外壳检测准确性得到有效提高，减小检测误差，提高检测质量，提高实用性和可靠性的计算机外壳检测设备。

本实用新型的一种计算机外壳检测设备，包括工作台、电机、转轴、减速器、两组第一支撑板、丝杠、螺套、第二支撑板、检测桶、检测杆、弹簧和触头开关，电机的后端安装在工作台的前端右上侧，电机的下侧输出端与转轴的顶端连接，转轴的底端与减速器的上侧输入端连接，减速器的后端安装在工作台的前端右侧，两组第一支撑板均位于减速器的左方，两组第一支撑板的后端分别安装在工作台的前端左侧和右侧，丝杠的右端与减速器的左侧输出端连接，丝杠的左端穿过右侧第一支撑板的前侧并安装在左侧第一支撑板的右端上侧，丝杠分别与两组第一支撑板可转动连接，螺套螺装套设在丝杠的外壁上，第二支撑板的后端安装在螺套的前端中部，第二支撑板的左端与检测桶的右端连接，检测桶的开口方向朝向左方，检测杆的右端通过检测桶的左端中部并伸入至检测桶内部，检测杆与检测桶可相对滑动，检测杆的右端与弹簧的左端连接，弹簧的右端安装在检测桶内壁右端，触头开关位于弹簧内部，触头开关的右端设置有缓冲装置，缓冲装置的右端安装在检测桶的内壁右端，检测杆的左端设置有检测板，检测板的后端上侧和下侧均设置有滑动装置，两组滑动装置的后端分别安装在工作台的前端上侧和下侧，检测板的左端均匀设置有多组孔位检测柱，多组孔位检测柱的位置均与外界计算机外壳上的孔位对应，下侧滑动装置的下方设置有中控箱，中控箱的右方设置有扬声器，中控箱的后端与扬声器的后端均安装在工作台的前端，中控箱分别与触头开关和扬声器电连接，工作台的前端左上侧和左下侧均设置有定位装置，两组定位装置方向相对，两组定位装置的左方均设置有夹紧装置，两组夹紧装置的后端均安装在工作台的前端；将计算机外界放置在两组定位装置内，通过两组夹紧装置对外界进行夹紧固定，打开电机，电机通过转轴带动减速器运行，减速器带动丝杠正向转动，丝杠与螺套螺装连接，丝杠带动螺套向左移动，螺套通过第二支撑板、检测桶、检测杆和弹簧推动检测板和多组孔位检测柱同步向左移动，当多组孔位检测柱的左端分别插入计算机外壳上的多组安装孔内，外壳质量合格，当多组孔位检测柱的左端无法准确插入外壳上的多组安装孔内时，外壳推动多组孔位检测柱和检测板停止移动，检测板带动检测杆和弹簧的左端停止移动，检测桶带动缓冲装置和触头开关继续向左移动，弹簧发生弹性变形，检测杆的右端与触头开关的左端接触，触头开关将信号传递至中控箱内，中控箱控制关闭电机，检测板和多组孔位检测柱停止移动，同时中控箱控制打开扬声器，扬声器发出警报，计算机外壳质量未达标，从而对计算机外壳进行自动化检测工作，外壳检测完成后，打开电机，电机通过转轴带动减速器反向转动，反向转动的减速器带动检测板和多组孔位检测柱向右移动并恢复至初始位置，关闭两组夹紧装置，取下外壳，检测板移动时，检测板在两组滑动装置上进行滑动，通过对计算机外壳进行自动化检测，有效节省人工检测时的体力和时间，提高检测速度，提高工作效率，同时外壳检测准确性得到有效提高，减小检测误差，提高检测质量，提高实用性和可靠性。