[实用新型]一种具有冷却功能的塑料管道接口注塑装置

说明书

本实用新型属于塑料管道技术领域，尤其为一种具有冷却功能的塑料管道接口注塑装置，包括底座和加热块，所述底座的上端固定有传输筒，且传输筒的内部安装有推料螺杆，并且推料螺杆的右侧安装在电机上，同时电机安装在底座的右端，所述推料螺杆的上端连接有连接杆，所述连接杆的上端连接有齿圈，所述齿圈的上端固定有下挤压块，所述活动斗的下端开设原有活动槽，所述加热块安装在传输筒的外侧，所述注塑模具安装在底座外壁的左侧。该具有冷却功能的塑料管道接口注塑装置，设计了具有快速加热冷却功能的结构，解决了传统装置加工效率低的问题，同时设计了具有震动功能的结构，解决了传统装置上料不充分的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料管道技术领域，具体为一种具有冷却功能的塑料管道接口注塑装置。

背景技术

塑料管道接口是塑料管道在使用过程中重要的连接部件，通过对塑料管道接口的使用，保证了塑料管道之间的紧密连接，保证管道内部的物料能够有效流通，传统的塑料管道接头一般使用注塑成型的方法进行加工。

随着塑料管道接头的生产，传统注塑生产设备在使用过程中的缺点也逐渐显现出来，现有的注塑设备，由于加热效率较低和原料成型后需要较长冷却固定时间，导致加工效率较低，同时在对颗粒原料进行上料过程中，颗粒原料和上料口处易产生静电，导致颗粒原料粘连在入料口处，导致物料上料不充分，进一步导致原料的浪费。

综上所述，现有的注塑生产设备在使用时存在着加工效率低和上料不充分的缺点。针对上述问题，急需在原有注塑生产设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的塑料管道接口注塑装置，以解决上述背景技术中提出加工效率低和上料不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的塑料管道接口注塑装置，包括底座和加热块，所述底座的上端固定有传输筒，且传输筒的内部安装有推料螺杆，并且推料螺杆的右侧安装在电机上，同时电机安装在底座的右端，所述推料螺杆的上端连接有连接杆，且连接杆安装在固定筒外壁的右侧，并且固定筒的下端固定在传输筒上，所述连接杆的上端连接有齿圈，且齿圈的内侧安装有工作轴承，并且工作轴承安装在固定筒外壁的中部，所述齿圈的上端固定有下挤压块，且下挤压块的上端连接有上挤压块，并且上挤压块固定在活动斗的下部，所述活动斗的下端开设原有活动槽，且活动槽安装在固定筒的上端，所述加热块安装在传输筒的外侧，且加热块安装在底座的顶端，并且传输筒的左侧设置有注塑模具，所述注塑模具安装在底座外壁的左侧，且注塑模具的内部安装有冷却管。

优选的，所述传输筒和推料螺杆的内壁相贴合，且推料螺杆上设置的锥齿轮和连接杆上设置的锥齿轮为啮合连接，同时传输筒的外壁上等间距分布有加热块。

优选的，所述连接杆上设置的齿轮和齿圈为啮合连接，且齿圈通过工作轴承和固定筒组成转动连接，并且活动槽和活动斗为滑动连接。

优选的，所述下挤压块关于齿圈的中心线等角度设置，且下挤压块和上挤压块为卡合连接。

优选的，所述冷却管均匀分布在注塑模具上，且冷却管纵截面的形状设置为弯曲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有冷却功能的塑料管道接口注塑装置，采用新型的结构设计，设计了具有快速加热冷却功能的结构，解决了传统装置加工效率低的问题，同时设计了具有震动功能的结构，解决了传统装置上料不充分的问题；

1.通过电机带动推料螺杆运动，通过推料螺杆带动落入到传输筒内部的原料运动，进一步通过多组加热块对传输筒内部的原料进行加热，通过注塑模具对原料进行成型，同时通过冷却管中冷却液循环流动，实现对注塑模具内部成型的原料进行快速冷却固定，解决了传统装置加工效率低的问题；