[实用新型]一种滚轴螺杆用轴承支撑座

说明书

本实用新型涉及轴承支撑座技术领域，且公开了一种滚轴螺杆用轴承支撑座，包括底座，所述底座顶部的两侧开设有安装孔，所述底座的顶部固定安装有主体，所述主体的顶部开设有螺纹槽和轴承槽，所述轴承槽的直径小于螺纹槽的内圈直径，所述轴承槽的底部固定安装有固定圈，所述主体的上开设有后通孔。该滚轴螺杆用轴承支撑座，通过在支撑座的主体上开设轴承槽，轴承槽的内部安装固定圈，在轴承槽的外部开设螺纹槽，在螺纹槽的内部螺纹套接有固定套筒，固定套筒的内部固定安装挤压圈，与现有的滚轴螺杆支撑座相比，不需要使用螺栓固定，转动固定套筒即可完成对支撑座的安装和拆卸，省时省力，有效提高滚轴螺杆的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承支撑座技术领域，具体为一种滚轴螺杆用轴承支撑座。

背景技术

支撑座是连接丝杆和电机的轴承固定座，是对标准滚珠螺杆的轴端成品，预备了标准化的支撑单元EK、EF型，对一般滚珠螺杆预备了标准的支撑单元BK、BF型，固定侧的支撑单元装有经预压调整的JIS5级的角接触球轴承，特别是在EK6、8的超小型式中，装有为超小型滚珠螺杆所开发的接触角45°的超小型角接触球轴承，能获得高刚性、高精度的稳定的回转性能，但是现有的轴承支撑座还存在一些问题，不能很好的满足人们的需求。

现有的滚轴螺杆用轴承支撑座，是由两块对称分布轴承支撑座相互扣合而成，并且两个轴承支撑座上均设置一半圆形的轴承支撑孔，两块轴承支撑座之间通过螺栓进行连接，这样在安装和拆卸时都需要拧紧或者拧掉螺丝，比较麻烦，费时费力，影响支撑座的使用效率。

现有的滚轴螺杆用轴承支撑座，两侧支撑座对轴承的外壁完全贴合，在轴承高速旋转的过程中会产生热量，这样的结构不能很好的进行散热，且因为轴承的两侧分别和两侧的支撑座连接，靠螺丝固定在一起，轴承在转动过程中会震动，长期使用后，导致螺丝松动，进而带动轴承晃动，影响滚轴螺杆的正常运行

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚轴螺杆用轴承支撑座，具备支撑座拆装更加便捷和轴承更加稳定且散热更好的优点，解决了支撑座拆装麻烦和散热效果不好且不够稳定的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种滚轴螺杆用轴承支撑座，包括底座，所述底座顶部的两侧开设有安装孔，所述底座的顶部固定安装有主体，所述主体的顶部开设有螺纹槽和轴承槽，所述轴承槽的直径小于螺纹槽的内圈直径，所述轴承槽的底部固定安装有固定圈，所述主体的上开设有后通孔，所述轴承槽的内部活动套接有轴承，所述螺纹槽的内部螺纹套接有固定套筒，所述固定套筒底部的外表面开设有螺纹，所述固定套筒的内部固定安装有挤压圈。

优选的，所述固定套筒的正面固定安装有挡板，所述挡板上开设有前通孔。

优选的，所述后通孔和前通孔的直径一样大，且都比轴承内圈的直径大。

优选的，所述挤压圈和轴承之间安装有橡胶圈，所述橡胶圈的大小和挤压圈的大小一致。

优选的，所述固定套筒上固定安装有把手，所述把手的数量为四个，四个所述把手固定等距分布在固定套筒上。

优选的，所述挤压圈和固定圈的大小形状相同，所述挤压圈和固定圈的内表面直径均比轴承的外轴的内表面的直径小。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该滚轴螺杆用轴承支撑座，通过在支撑座的主体上开设轴承槽，轴承槽的内部安装固定圈，在轴承槽的外部开设螺纹槽，在螺纹槽的内部螺纹套接有固定套筒，固定套筒的内部固定安装挤压圈，与现有的滚轴螺杆支撑座相比，不需要使用螺栓固定，转动固定套筒即可完成对支撑座的安装和拆卸，省时省力，有效提高滚轴螺杆的使用效率。