[实用新型]一种新型滑块

说明书

本实用新型公开了一种新型滑块，该滑块包括回珠器、限位片、限位垫片、端帽、密封片和若干个滚珠，所述回珠器凹槽内壁两侧设有条形凸块，所述条形凸块上下两端设有对称滚珠槽，所述回珠器两侧凸起部分设有通孔，所述滚珠槽配合限位片和限位垫片构成滚珠限位通道，所述滚珠设置于通孔和限位通道内，并通过限位片和限位垫片嵌合连接所述端帽构成滚珠循环传动机构，通过限位片与限位垫片的设置，配合端帽对滚珠槽上的滚珠限位，可对损坏的滚珠进行更换，增加滑块使用寿命，通过循环传动机构的设置，使滑块与导轨的摩擦力更小；本实用新型具备结构简单，滑动过程中噪音低，所属作用力更小，使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及自动化传输领域，具体为一种新型滑块。

背景技术

随着工业自动化越来越普及应用在生产当中，直线传输经常要用到滑块与滑轨装置，滑轨上的滑块可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，在自动送料机构、冲床和内燃机等机械中广泛应用到，滑块一般包括有滚珠与滑槽，滑块在工作过程中，滑块中的滚珠由于长时间在滑块里面滚动，使得滑块发热产生形变，传统滑块结构复杂，滑块与滑轨接触面摩擦力大，产生的噪音大，滑块内部的滚珠冲撞滑槽，导致滚珠磨损损坏，长时间工作中容易脱离滑槽，滑块工作稳定性差，精度不准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型滑块，新型滑块具备构造简单，滑块不容易产生形变，滑块与滑轨接触面摩擦力小，产生的噪音小，且内部滚珠不易脱离滑槽，滑块工作稳定性好，精度高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滑块，包括滑块本体，所述滑块本体包括回珠器、限位片、限位垫片、端帽、密封片和若干个滚珠，所述回珠器横截面呈“U”型状结构，所述回珠器凹槽内壁两侧设有条形凸块，所述条形凸块上下两端设有对称设置的滚珠槽，所述滚珠通过限位片和限位垫片设置于滚珠槽内，所述端帽横截面和密封片横截面与所述回珠器横截面的形状大小相匹配，所述端帽通过限位片和限位垫片固定连接于回珠器两侧，所述密封片位于端帽外侧，并与端帽固定连接，所述滑块本体横向截面呈“U”型状。

优选的，所述回珠器“U” 型状的两侧凸起部分设有通孔，所述滚珠槽配合限位片和限位垫片构成上下两组滚珠限位通道。

优选的，所述滚珠设置于通孔和限位通道内，并通过限位片和限位垫片嵌合连接所述端帽，所述端帽设有回旋槽，所述回旋槽呈圆环状凹槽，所述回旋槽位于滚珠槽与通孔的一侧，所述回旋槽连接滚珠槽与通孔两端构成上下两组滚珠循环传动机构。

优选的，所述通孔与滚珠槽平行设置，所述滚珠的直径尺寸均略微小于通孔横截面的直径的尺寸。

优选的，所述限位片包括限位端面和保护端面，所述限位端面两端设有向外延伸的凸片，所述端帽设有可与凸片嵌合连接的凹槽，该凹槽与凸片位置相配，所述端帽凹槽部分的两侧顶角设有下陷台阶，所述下陷台阶与保护端面贴合连接，所述限位端面配合上端滚珠槽构成滚珠限位通道。

优选的，所述限位垫片位于回珠器凹槽底面，并与其贴合连接，所述限位垫片设有卡位块，所述端帽设有可与卡位块嵌合连接的卡位凹槽，所述卡位凸块与卡位凹槽位置相对应，所述限位垫片上端面靠近滚珠槽两侧设有限位块，所述限位块配合下端滚珠槽构成滚珠限位通道。

优选的，所述回珠器的凹槽两侧设有条形凸块，所述条形凸块配合上下两端滚珠槽上的滚珠构成导轨滑动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过限位片与上端滚珠槽配合对滚珠的限位设置以及限位垫片与下端滚珠槽配合对滚珠的限位设置，配合端帽对滚珠槽上的滚珠限位，该设置容易拆卸滚珠，当滚珠磨损损坏时可以通过拆卸限位片和限位垫片，对滚珠进行更换，更换后滑块可继续使用，使用寿命更长。