[实用新型]一种注塑模具锁定机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具锁定机构，涉及注塑模具固定技术领域，为解决在将熔融状态的注塑料注入到模具中时，模具会在热胀力的作用下发生横向偏移，导致成型的注塑件质量不佳，容易出现不合格的注塑件，降低工作效率，不能满足使用需求的问题。所述工作台的下方设置有支撑腿，所述工作台的上方设置有定模具，所述定模具的上方设置有动模具，所述定模具的外部设置有卡合块，八个所述卡合块的上方均设置有锁紧块，所述锁紧块的一端贯穿锁紧槽并延伸至锁紧槽的下方，所述动模具的上方设置有注塑进料管，所述动模具的内部设置有空腔，所述定模具的上方设置有插入快，所述插入快的一端延伸至空腔的内部，所述插入快的两侧均设置有限位块。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具固定技术领域，具体为一种注塑模具锁定机构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。在注塑过程中，为了最大限度减少热胀冷缩影响，需要借助锁定机构对注塑模具锁定，从而得到成型品。并再次通过锁定机构的开合，将成型品取出，这些操作注塑模具锁定机构都起到了巨大的作用。

目前，锁定机构一般都只能对注塑模具进行竖向固定，再将熔融状态的注塑料注入到模具中时，模具会瞬间产生热胀力，在热胀力的作用下会迫使动模具与定模具发生横向偏移，注塑件质量不佳，容易出现不合格的注塑件，降低工作效率，不能满足使用需求。因此市场上急需一种注塑模具锁定机构来解决这人些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具锁定机构，以解决上述背景技术中提出在将熔融状态的注塑料注入到模具中时，模具会在热胀力的作用下发生横向偏移，导致成型的注塑件质量不佳，容易出现不合格的注塑件，降低工作效率，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具锁定机构，包括工作台，所述工作台的下方设置有支撑腿，支撑腿设置有四个，且四个支撑腿均与工作台通过螺钉连接，所述工作台的上方设置有定模具，且定模具与工作台贴合连接，所述定模具的上方设置有动模具，所述定模具的外部设置有卡合块，卡合块设置有八个，且八个卡合块均与定模具贴合连接，八个所述卡合块的内部均设置有锁紧槽，八个所述卡合块的上方均设置有锁紧块，且锁紧块与动模具贴合连接，所述锁紧块的一端贯穿锁紧槽并延伸至锁紧槽的下方，所述动模具的上方设置有注塑进料管，且注塑进料管的一端贯穿动模具并延伸至动模具的内部，所述动模具的内部设置有空腔，所述定模具的上方设置有插入快，且插入快与定模具通过螺钉连接，所述插入快的一端延伸至空腔的内部，所述插入快的两侧均设置有限位块，且限位块与插入快之间通过铰销转动连接。

优选的，所述动模具与定模具之间设置有橡胶密封垫，且橡胶密封垫的两端分别与动模具和定模具相贴合。

优选的，所述定模具的两侧均设置有电动伸缩杆甲，且电动伸缩杆甲的两端分别与动模具和定模具通过螺钉连接。

优选的，八个所述卡合块的一侧均设置有锁紧螺母，且锁紧螺母的一端贯穿卡合块和锁紧块并延伸至卡合块的内部。

优选的，两个所述限位块的一侧均设置有电动伸缩杆乙，且电动伸缩杆乙与动模具贴合连接。

优选的，两个所述限位块与插入快之间均设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与限位块和插入快弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过限位块、伸缩弹簧和电动伸缩杆乙的设置，在伸缩弹簧的作用下会带动两个限位块扩展，两个限位块之间的距离会大于空腔出口的尺寸，与动模具之间形成错位，有效的阻止动模具偏移；在电动伸缩杆乙的作用下会挤压限位块，迫使伸缩弹簧收缩，使得两个限位块之间的距离小于空腔出口的尺寸，便于拆卸。解决了将熔融状态下的注塑料加入到模具中时，产生的热胀力会迫使动模具与定模具发生横向偏移，影响注塑成型的问题。