[实用新型]一种油桶端盖组装放置机构

说明书

本实用新型公开了一种油桶端盖组装放置机构，其技术方案要点是：一种油桶端盖组装放置机构，包括机架，所述机架设置有定位油桶位置的定位台，所述定位台上端面成弧形设置，所述机架设置有两组分别将端盖安装于油桶两端的安装机构，两组安装机构呈对称设置，所述安装机构包括转动连接于所述机架且呈水平设置的转轴、固定连接于转轴且位于定位台正上方的放置板、固定连接于所述机架并限定端盖滑落位置的固定板、设置于机架并驱动放置板向上翻转的气缸、设置于所述固定板并驱动端盖与油桶端部卡接的驱动组件，所述转轴侧壁固定连接有连杆，所述气缸输出轴铰接于所述连杆。本实用新型达到快速高效地自动对油桶安装端盖，提高油桶加工效率。

技术领域

本实用新型涉及油桶加工领域，尤其涉及到一种油桶端盖组装放置机构。

背景技术

油桶加工时，先将板材卷制并焊接成圆管状的桶身，然后在桶身两端放置端盖，并通过铆压设备将端盖铆接于桶身端部，进而加工完成油桶。

现有的油桶端盖如图3所示，端盖边沿位置成凸起状，并方便卡接于油桶端部。

在将端盖安装于桶身端部的操作一般时通过人工放置来实现的，在人工放置时需要通过两位工人同步对油桶两端安装端盖，且放置效率低下，人力资源浪费。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油桶端盖组装放置机构，达到快速高效地自动对油桶安装端盖，提高油桶加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种油桶端盖组装放置机构，包括机架，所述机架设置有定位油桶位置的定位台，所述定位台上端面成弧形设置，所述机架设置有两组分别将端盖安装于油桶两端的安装机构，两组安装机构呈对称设置，所述安装机构包括转动连接于所述机架且呈水平设置的转轴、固定连接于转轴且位于定位台正上方的放置板、固定连接于所述机架并限定端盖滑落位置的固定板、设置于机架并驱动放置板向上翻转的气缸、设置于所述固定板并驱动端盖与油桶端部卡接的驱动组件，所述转轴侧壁固定连接有连杆，所述气缸输出轴铰接于所述连杆。

本实用新型的进一步设置为：所述放置板上端面固定连接有两个安装板，两个所述安装板长度方向垂直于转轴轴向且靠近于放置板边沿位置，所述转轴固定连接于所述放置板，所述放置板与转轴之间留有供端盖滑移的空隙。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括铰接于所述固定板且呈倾斜向下设置的驱动块、设置于所述驱动块与固定板铰接端的第一扭簧，所述驱动块可抵接于端盖背离油桶一端。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动块远离固定板一端转动连接有滚柱；

本实用新型的进一步设置为：每个所述固定板均设置有两住驱动组件，两组驱动组件呈水平排列。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴侧壁固定连接有防止端盖掉落的限制板，所述限制板位于放置板的正上方。

本实用新型的进一步设置为：所述限制板朝向放置板的端面转动连接有挡板，所述挡板转动轴向平行于转轴轴向，所述挡板与限制板转动连接端设置有第二扭簧，所述挡板朝向放置板一端可贴合于放置板表面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过两个安装板可以有效定位端盖的滑移方向，当需要将端盖安装于油桶端部时，通过气缸驱动转轴转动，从而使放置板向上翻转，端盖滑过放置板与转轴之间的空隙后抵接与固定板表面并向下滑落，并贴合与油桶端部，同时通过驱动组件驱动端盖抵接与油桶端部并使端盖卡入油桶端部；

当端盖滑落并抵接于滚柱时，滚柱及驱动块受端盖冲击力后向下转动，使端盖下边沿滑过驱动块，之后扭簧驱动驱动块复位并推动端盖抵接于油桶端部，当端盖与油桶同心时，实现端盖与油桶端部卡接，同时通过滚柱方便端盖相对滑移；