[实用新型]显热板式能量回收换热器

说明书

本实用新型属于换热器技术领域，涉及一种显热板式能量回收换热器，包括上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间的四个角处固定有边框条，上盖板、下盖板和边框条之间围城的区域内设置有多片换热板片，换热板片成对布置，每对换热板片包括上板片和下板片，上板片和下板片分别设有数个凸点和相互平行的楞槽，并且凸点与楞槽的凸出方向相反，上板片的凸点与下板片的楞槽位置相对应，上板片的楞槽与相邻的换热板片的下板片凸点相对应。本实用新型结构设计合理，能够满足大型的显热板式能量回收换热器的要求，单体尺寸大的条件下，强度高，相对成本低、阻力小。

技术领域

本实用新型涉及一种显热板式能量回收换热器，属于换热器技术领域。

背景技术

显热能量回收换热器一般用亲水铝板、环氧树脂铝板和不锈钢板制作，换热器传热表面做了强化传热冲压成型处理，传热面积大，强度高，行业内现有的产品多是适用于常规产业的换热器，一般界面尺寸都不大，在200～800mm之间，片间距不超过8mm。现有风电行业、换热基站行业需要用到大型的显热板式能量回收换热器，要求界面尺寸超过2米，片间距不小于10mm。目前原有的产品，无法实现。若使用小规格的换热器拼接起来，阻力又太大，浪费系统能耗，所以只能开发大型板，如果将目前的换热器只增大尺寸，则其强度偏低，并且片间距增大会导致换热板片损坏，达不到要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种显热板式能量回收换热器，该显热板式能量回收换热器单体尺寸大的条件下强度高，相对成本低、阻力小。

本实用新型所述的显热板式能量回收换热器，包括上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间的四个角处固定有边框条，上盖板、下盖板和边框条之间围城的区域内设置有多片换热板片，其特征在于：换热板片成对布置，每对换热板片包括上板片和下板片，上板片和下板片分别设有数个凸点和相互平行的楞槽，并且凸点与楞槽的凸出方向相反，上板片的凸点与下板片的楞槽位置相对应，上板片的楞槽与相邻的换热板片的下板片凸点相对应。

上板片和下板片上均带有凸点和楞槽，增强了单组换热板片的强度；在多换热板片组装时，每对的上板片的楞槽与相邻的换热板片的下板片凸点相接触，上板片的凸点与下板片的楞槽相接触，上板片和下板片对彼此起支撑作用，相邻换热板片之间彼此起支撑作用，进一步增强了本装置的整体强度。本装置为单体结构，能够制成大尺寸，因整体结构比拼装结构强度大，所以本装置解决了原有大型的显热板式能量回收换热器使用小规格的换热器拼装带来的阻力大、成本高、强度差问题。并且本装置的片间距可大于12mm，优于目前换热器的片间距。

优选的，所述的上板片的楞槽中心线与下板片的楞槽中心线呈90°夹角；上板片和下板片上的多个凸点均分别组成一行，一行凸点与楞槽交错布置；上板片的楞槽与下板片的楞槽、一行凸点与楞槽均为交错布置，支撑更加稳定。

优选的，所述的上板片和下板片表面均成波纹状，增大了传热面积，增强了换热效率，相同测试条件下，能耗降低、运行成本降低。

优选的，所述的上板片和下板片楞槽的数量分别为10-18。

优选的，所述的凸点呈半球状，进一步增强相邻换热板片之间的支撑强度。

优选的，所述的边框条的截面呈包角状，边框条的两侧分别与换热板片的两边紧密配合；并且换热板片四个角分别设有斜面倒角，边框条与换热板片的斜面倒角相对应的位置设有倾斜面。边框条与换热板片的接触面积增大，接触更加紧密。

优选的，所述的边框条与换热板片之间灌封密封胶，进一步增强了本装置的整体强度，同时保证了零漏风。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，能够满足大型的显热板式能量回收换热器的要求，单体尺寸大的条件下，强度高，相对成本低、阻力小。

附图说明