[实用新型]一种提高绝缘耐压新型铝电解电容器

说明书

本实用新型涉及铝电解电容器技术领域，尤其涉及一种提高绝缘耐压新型铝电解电容器，解决了现有技术中存在的问题。一种提高绝缘耐压新型铝电解电容器，包括芯子、铝壳和胶粒，铝壳的内部安装有含浸后的芯子，芯子使用电解纸包裹阳极箔和阴极箔卷绕而成，芯子的阳极箔和阴极箔分别固定连接有引线，引线依次贯穿胶粒和铝壳，引线与铝壳的顶部固定安装，铝壳的底部安装有垫纸。本实用新型防爆打开时能有效减少电解液的喷发量，降低由于电解液的喷发导致周边电子元器件的短路闪火，有效降低电容器防爆阀打开时芯包底部正箔与铝壳底部短路闪火，有效提高产品绝缘耐压性能。

技术领域

本实用新型涉及铝电解电容器技术领域，尤其涉及一种提高绝缘耐压新型铝电解电容器。

背景技术

电容器作为电子行业中主要电子元器件广泛运用于各领域中。电容器作为三大被动电子元器件(电阻器、电容器及电感器)之一，在电子元器件中占据十分重要的位置，是电路中不可缺少的基础电子元器件。约占整个电子元器件的40％。其中铝电解电容器凭借其性能优越，价格低廉，得到高速发展。铝电解电容器产品也已广泛应用于消费类电子产品、工业化控制类、汽车类、仪器仪表类、通信类等各行业。

考虑到铝电解电容器在电路的中的重要地位，因此对铝电解电容器的安全性提出更高的要求。铝电解电容器在电路中极易受到高电流大电压的冲击，从而导致产品防爆阀打开。由于产品内部压力过大，产品极易发生内部爆炸闪火，绝缘耐压性能差。

虽然目前有专利提到，设计时增加电解纸的宽度，但这种方法存在诸多弊端。第一：增加电解纸的宽度设计，将提高电解纸使用成本。第二：增加电容器体积，不利于电容器的小型化。第三：增加电解纸宽度设计无法有效改善产品防爆性能，电容器防爆打开时正箔容易与铝壳底部短路闪火，绝缘耐压性能差，容易造成电路板燃烧破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高绝缘耐压新型铝电解电容器，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提高绝缘耐压新型铝电解电容器，包括芯子、铝壳和胶粒，铝壳的内部安装有含浸后的芯子，芯子使用电解纸包裹阳极箔和阴极箔卷绕而成，芯子的阳极箔和阴极箔分别固定连接有引线，引线依次贯穿胶粒和铝壳，引线与铝壳的顶部固定安装，铝壳的底部安装有垫纸。

优选的，垫纸为圆盘形，垫纸的直径位于3mm至17mm之间。

优选的，垫纸的圆心处开设有圆形小孔，小孔的孔径位于1.5mm至4.0mm之间。

优选的，垫纸的材质与电解纸的材质相同，垫纸的厚度位于20mm至60mm之间。

优选的，铝壳的底部开设有呈“十字形”的凹槽，凹槽厚度沿外部向中心成梯形式分布。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.防爆打开时能有效减少电解液的喷发量，降低由于电解液的喷发导致周边电子元器件的短路闪火。

2.有效降低电容器防爆阀打开时芯包底部正箔与铝壳底部短路闪火，有效提高产品绝缘耐压性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铝壳底部结构示意图；

图3为本实用新型垫纸俯视结构示意图。

图中：1、芯子；2、铝壳；3、胶粒；4、引线；5、凹槽；6、小孔；7、垫纸。