[实用新型]一种全自动高速伺服数控吸塑成型机有效
| 申请号: | 201922012323.3 | 申请日: | 2019-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN211334527U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
| 发明(设计)人: | 赵国林 | 申请(专利权)人: | 丽水市华林日用品有限公司 |
| 主分类号: | B29C51/10 | 分类号: | B29C51/10;B29C51/44;B29C51/38;B29C51/26 |
| 代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 王阿宝 |
| 地址: | 323000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 高速 伺服 数控 塑成 | ||
1.一种全自动高速伺服数控吸塑成型机,包括基座(1)、控制面板(5)、成型腔体(7)、第一气缸(8)和下模具(12),其特征在于:所述基座(1)顶端的一侧固定有成型腔体(7),且成型腔体(7)内部的一端安装有承载板(11),并且承载板(11)顶端的中心位置处放置有下模具(12),下模具(12)上方的成型腔体(7)内部设有上模具(6),所述下模具(12)两侧的承载板(11)顶部皆设有限位槽(14),限位槽(14)的底端延伸至承载板(11)的外部,且承载板(11)的下方设有双向螺旋杆(13),双向螺旋杆(13)的一端与成型腔体(7)的内壁相铰接,并且双向螺旋杆(13)表面的两侧皆螺纹连接有螺旋帽(10),所述螺旋帽(10)顶端的中心位置处固定有支撑杆(3),支撑杆(3)的顶端贯穿限位槽(14)并延伸至承载板(11)的顶部,且支撑杆(3)靠近下模具(12)一侧的外壁上安装有橡胶夹持垫板(4),所述成型腔体(7)顶端的中心位置处安装有第一气缸(8),第一气缸(8)的底端延伸至成型腔体(7)的内部,且成型腔体(7)一侧的基座(1)顶端设有送料机构(9),并且成型腔体(7)远离送料机构(9)一侧的外壁上安装有控制面板(5),控制面板(5)内部单片机的输出端与第一气缸(8)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高速伺服数控吸塑成型机,其特征在于:所述成型腔体(7)远离送料机构(9)的一侧设有旋柄(2),且旋柄(2)靠近成型腔体(7)的一端安装有连动杆(15),连动杆(15)远离旋柄(2)的一端延伸至成型腔体(7)的内部并与双向螺旋杆(13)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高速伺服数控吸塑成型机,其特征在于:所述第一气缸(8)的底端安装有连动柱体(21),且连动柱体(21)的外侧安装有套筒(18),套筒(18)的底端与上模具(6)的顶端固定连接,并且连动柱体(21)的两外侧壁上皆设有燕尾收缩槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动高速伺服数控吸塑成型机,其特征在于:所述送料机构(9)的内部依次设有第二气缸(901)、承载座(902)、第一连动臂(903)、第二连动臂(904)以及主动驱动臂(905),所述成型腔体(7)一侧的基座(1)顶端设有第二气缸(901),且第二气缸(901)的上方设有承载座(902),并且承载座(902)一侧的外壁上铰接有第一连动臂(903),第一连动臂(903)的底端与基座(1)的顶端相铰接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动高速伺服数控吸塑成型机,其特征在于:所述第一连动臂(903)下方的承载座(902)外壁上铰接有第二连动臂(904),第二连动臂(904)的底端与基座(1)的顶端相铰接,且第一连动臂(903)一侧的外壁上铰接有主动驱动臂(905),主动驱动臂(905)远离第一连动臂(903)的一端与第二气缸(901)的一端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种全自动高速伺服数控吸塑成型机,其特征在于:所述燕尾收缩槽(17)位置处的套筒(18)内壁上皆设有通槽(22),通槽(22)远离燕尾收缩槽(17)的一端延伸至套筒(18)的外部。
7.根据权利要求3所述的一种全自动高速伺服数控吸塑成型机,其特征在于:所述燕尾收缩槽(17)内部的一侧设有限位板(19),限位板(19)一侧的外壁上设有等间距的复合弹簧(16),复合弹簧(16)远离限位板(19)的一端与燕尾收缩槽(17)的内壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种全自动高速伺服数控吸塑成型机,其特征在于:所述限位板(19)远离复合弹簧(16)一侧的外壁上固定有卡接块体(20),卡接块体(20)远离限位板(19)的一端贯穿通槽(22)并延伸至套筒(18)的外部。
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