[实用新型]一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置

说明书

本实用新型涉及自动堆垛机附属装置的技术领域，特别是涉及一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置，其可以通过警报机构来辅助工作人员对叉车与堆垛平台之间的距离进行判断，因此降低了叉车撞到全自动堆垛机的堆垛平台的现象发生的概率，因此降低了全自动堆垛机的堆垛平台的故障率；包括堆垛平台，堆垛平台设置有底座、升降机构和放置板，升降机构安装在底座的顶端左侧，放置板安装在升降机构的顶端；还包括支撑板、四组伸缩杆、四组挡板、两组限位板、复位弹簧、固定板、有源蜂鸣器和安装杆，底座的顶端右部区域设置有控制腔，控制腔的顶端连通设置有控制口，两组限位板的顶端前侧和后侧分别贯穿设置有四组伸缩孔。

技术领域

本实用新型涉及自动堆垛机附属装置的技术领域，特别是涉及一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置。

背景技术

众所周知，岩棉条的主要作用是作为建筑或者是工业设备的保温隔热材料，与其他的保温材料相比，岩棉条化学性质十分稳定，熔点更高，具有非常好的不可燃性，因此也是一种非常好的防火材料，在岩棉条生产加工的过程中，需要将打包完毕的岩棉条进行码垛，该过程通常使用全自动堆垛机来进行，其在岩棉条生产的领域中得到了广泛的使用；现有的岩棉条用全自动堆垛机使用中发现，在通过全自动堆垛机将打包完毕的岩棉条堆垛完毕之后，需要通过叉车将堆垛完毕的岩棉条在全自动堆垛机的堆垛平台上卸下并拖运至指定位置，在工作人员操控叉车在全自动堆垛机的堆垛平台前侧定位的时候，由于人为因素的原因，很可能出现工作人员没有控制好叉车与全自动堆垛机的堆垛平台之间的间距，而使得使得叉车撞到全自动堆垛机的堆垛平台的现象发生，此时则提高了全自动堆垛机的堆垛平台的故障率，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过警报机构来辅助工作人员对叉车与堆垛平台之间的距离进行判断，因此降低了叉车撞到全自动堆垛机的堆垛平台的现象发生的概率，因此降低了全自动堆垛机的堆垛平台的故障率，从而增强实用性的岩棉条用全自动堆垛机防护装置。

本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置，包括堆垛平台，所述堆垛平台设置有底座、升降机构和放置板，升降机构安装在底座的顶端左侧，放置板安装在升降机构的顶端；还包括支撑板、四组伸缩杆、四组挡板、两组限位板、复位弹簧、固定板、有源蜂鸣器和安装杆，所述底座的顶端右部区域设置有控制腔，所述控制腔的顶端连通设置有控制口，所述两组限位板的外端分别与控制腔的左端和右端中部连接，所述两组限位板的顶端前侧和后侧分别贯穿设置有四组伸缩孔，所述四组伸缩孔分别与四组伸缩杆滑动套装，所述四组伸缩杆的底端分别与四组挡板的顶端连接，所述支撑板的底部区域与控制腔的顶部区域滑动卡装，所述四组伸缩杆的顶端分别与支撑板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述复位弹簧的底端和顶端分别与控制腔的底端和支撑板的底端紧贴，所述安装杆的底端与控制腔的底端连接，所述复位弹簧的中下部区域与安装杆套装，所述有源蜂鸣器配套电连设置有非自锁按钮开关组件，所述非自锁按钮开关组件安装在安装杆的顶端，所述非自锁按钮开关组件的顶部按钮高于两组限位板的顶端，所述固定板的底端与底座的顶端连接，所述有源蜂鸣器安装在固定板的右端，所述有源蜂鸣器紧邻升降机构且位于升降机构的右侧。

本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置，还包括四组直线轴承，所述四组伸缩孔分别与四组直线轴承滑动套装，所述四组直线轴承分别与四组伸缩杆滑动套装。

本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置，所述四组挡板的顶端分别设置有四组防护垫圈，所述四组防护垫圈分别与四组伸缩杆滑动套装。

本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置，还包括两组导向板，所述底座的顶端右部区域前侧和后侧分别设置有两组导向槽，所述两组导向板分别与两组导向槽固定卡装。

本实用新型的一种岩棉条用全自动堆垛机防护装置，还包括弧型防护胶板，所述弧型防护胶板的左端与放置板的右端连接。