[实用新型]一种冲床用自动接料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲床用自动接料装置，所述的自动接料装置包括：传动机构，与接料机构。所述的传动机构由依次连接的连接块、第一连杆、第一旋杆组件，第二连杆、承接组件、第一连杆组件、第三连杆及第二旋杆组件组成；所述的接料机构由导向装置、接料装置及固定杆组成，所述的固定杆连接第二旋杆组件的另一端。

技术领域

本实用新型属于冲床接料技术领域，特指一种冲床用自动接料装置。

背景技术

冲压机采用上打料模具冲压工件时，滑块带动模具的上模具向下运动，上模与下模发生间隙咬合将工件冲压完成，同时工件含于上模内。当冲压机滑块带动上模向上运动时，上模会进行打料，当上模达到最高位置时，将含于模具中的工件顶出，工件下落。一但工件落到下模上时，如再次冲压，会导致工件和模具报废，因此，需人工取走，使得工作效率下降且存在严重的安全风险。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且能自动接料的冲床用的接料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲床用自动接料装置，所述的自动接料装置包括：传动机构，与接料机构。所述的传动机构由依次连接的连接块、第一连杆、第一旋杆组件，第二连杆、承接组件、第一连杆组件、第三连杆及第二旋杆组件组成；所述的接料机构由导向装置、接料装置及固定杆组成，所述的固定杆连接第二旋杆组件的另一端。

所述的连接块固定设置在冲床的上模上，并跟随上模上下运动，从而实现了传动机构的运作；所述的第一连杆为两根，且互相平行，第一连杆的一端与连接块固定连接，另一端夹持着第一旋杆组件的一端；所述的第二连杆的数量为二，第二连杆的一端夹持在第一旋杆组件的另一端，第二连杆的另一端与承接组件固定连接，承接组件固定设置在冲床床身上；所述第一连杆组件的一端与承接组件固定连接，另一端与第三连杆通过螺栓连接；所述的第二旋杆组件一端与第三连杆通过螺栓连接，另一端夹持在固定杆上并通过螺母固定；且所述的固定杆固定设置在接料装置上并通过螺母固定；所述的接料装置设置在导向装置上并能在导向装置上往返运动。接料机构在第二旋杆组件的传动下，使接料机构在导向装置的导向下在冲床的上模与下模之间做往返取料。

所述的导向装置包括两个平行设置的导向台，且在每个所述的导向台上均设置有一对导向套筒，设置两个导向台能确保接料装置运行的平稳性。

所述的接料装置包括与导向套筒固定连接的导向块，且两个导向台上的导向套筒均设置有一个导向块，并在所述的导向块上设置有接料板，所述的接料板夹持在两个导向块之间；所述的接料板的长度大于导向块的长度，从而便于接住冲床上掉下工件，且能缩短接料装置整体的移动距离；所述的固定杆设置在导向块上并通过螺母固定。

所述的第一旋杆组件及第二旋杆组件均由一根连接杆及设置在连接杆两侧的旋杆组成；所述的旋杆由带固定孔的旋球、套设在旋球外的连接头及与连接头固定连接的支撑杆组成；并在所述的连接头上设置有与旋球相适配的球面夹持部。所述的固定杆套设在第二旋杆组件另一端旋杆的旋球的固定孔上。凭球面夹持部能使连接头与旋球实现相对旋转的作用。

所述的承接组件包括定位杆与旋转套筒，承接组件通过定位杆固定设置在冲床的床身上，旋转套筒套设在定位杆上并能做旋转运动；所述的第二连杆及第一连杆组件均与旋转套筒固定连接，且第二连杆与第一连杆组件之间形成有大于60°且小于90°的夹角。

进一步设置为：所述的第一连杆组件由一端与旋转套筒固定连接的第四连杆及一端与第三连杆连接的承接杆组成，所述的第四连杆与承接杆之间通过螺栓连接；且在所述的第四连杆上设置有两个对称设置且连接旋转套筒及第四连杆的加强杆，加强杆能提高第四连杆与旋转套筒之间的连接强度。

在所述的导向块上设置有截面为凹字形的夹持条，所述的接料板设置在导向块的夹持条上，且所述夹持条的长度大于导向块的长度并小于接料板的长度，从而使得夹持条起到夹持并支撑接料板的作用，从而避免延伸出导向块的接料板出现下垂弯曲的现象。