[实用新型]一种全贴合装置

说明书

本实用新型公开了一种全贴合装置，其应用于上基材和下基材的光学胶全贴合，其包括：装载台，其用于承载涂覆有光学胶的下基材；卸载台，其具有传送机构，用于传送全贴后的产品；滚压机构，其设置在所述装载台和卸载台之间，用于将具有光学胶的下基材和上基材进行挤压贴合；其中，所述装载台上靠近所述滚压机构一侧设置有支撑架，所述上基材设置在支撑架上，使得进入所述滚压机构之前所述上基材与涂覆有光学胶的下基材呈一定夹角的接触。本实用新型可实现快速便捷的贴合，适合流水线自动化生产，同时也可以适合大屏贴合，可以防止小波浪泡在贴合过程中被困住在已挤压的区域内而固化后形成小气泡，进而挤压后的产品无气泡、平整、全贴合。

技术领域

本实用新型涉及光学胶贴合技术领域，更具体地，涉及一种全贴合装置。

背景技术

现有触摸屏通常由显示面板、触控面板(touch panel,TP)和盖板自下而上经光学胶贴合而成。盖板一般还包括：基板、印刷在基板上的油墨层和粘贴在油墨层上的顶板。在贴合顶板前，通常要先在油墨层上贴合一层用于粘贴顶板的光学胶。即在触摸屏和液晶显示板行业中，全贴合是一款很重要的配套设备，随着该行业的快速发展，全贴合的设备应用范围将会越来越广泛。

但在传统光学胶的全贴合过程中，会容易出现气泡、贴合不平整等问题，特别是大尺寸产品尤其明显也会更加频繁；再者，传统全贴合过程中，待贴合的产品在水平方向上是相对静止的，难以形成快速便捷的有效贴合，也较难形成流水线自动化生产。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种全贴合装置，其在装载台靠近滚压机构的一侧增设支撑架，以使得进入所述滚压机构之前所述上基材与涂覆有光学胶的下基材呈一定夹角的接触，在这两种基材只在外沿会有非常轻微的接触，通过传送机构以及滚压机构带动下，一边滚压一边传送，挤压贴合完成后产品将被自动转移到达下一道工序如固化，实现快速便捷的贴合，适合流水线自动化生产；再者，上基材和下基材两者呈一定夹角的接触贴合之后开始通过滚压机构进行挤压贴合，从一侧开始滚压会引起光学胶的小波浪泡，这个小波浪泡在整个过程中被连带滚压着，即小波浪气泡朝着产品传送方向相反移动，可以防止小波浪泡在贴合过程中被困住在已挤压的区域内而固化后形成小气泡，进而挤压后的产品无气泡、平整、全贴合。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全贴合装置，采用了如下所述的技术方案：

一种全贴合装置，其应用于上基材和下基材的光学胶全贴合，其包括：

装载台，其用于承载涂覆有光学胶的下基材；

卸载台，其具有传送机构，用于传送全贴后的产品；

滚压机构，其设置在所述装载台和卸载台之间，用于将具有光学胶的下基材和上基材进行挤压贴合；其中，

所述装载台上靠近所述滚压机构一侧设置有支撑架，所述上基材设置在支撑架上，使得进入所述滚压机构之前所述上基材与涂覆有光学胶的下基材呈一定夹角的接触。

作为本实用新型提供的所述的全贴合装置的一种改进，所述滚压机构为相对设置的上滚轮和下滚轮。

作为本实用新型提供的所述的全贴合装置的一种改进，所述上滚轮通过升降机构调节其相对所述下滚轮的间距。

作为本实用新型提供的所述的全贴合装置的一种改进，所述上滚轮和下滚轮表面为柔性材质。

作为本实用新型提供的所述的全贴合装置的一种改进，所述传送机构包括传送驱动部和与所述传送驱动部连接的传送带。

作为本实用新型提供的所述的全贴合装置的一种改进，所述支撑架为∏型支撑架。

作为本实用新型提供的所述的全贴合装置的一种改进，所述支撑架为一对Γ型支撑架。