[实用新型]一种钢管生产线的检测装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管生产线的检测装置，包括进料组件和出料组件，安装于进料组件和出料组件之间下端的输送机构，安装于输送装置上端的检测机构。本装置主要用于钢管的探伤检测，通过输送机构和检测机构的配合，能够对钢管长度及全表面进行检测，操作简单效率高，且降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工技术领域，具体讲是一种钢管生产线的检测装置。

背景技术

无损探伤检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，利用物体的声、光、电磁等原理技术对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术；无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测其重要性已得到公认，主要有射线检验、超声检测、磁粉检测和液体渗透检测四种。

在钢管接头无损探伤检测及分类装置中存在很多问题，如现有的一些钢管接头的检测设备，对钢管接头的检测效果不是很理想，并对钢管接头检测过程中检测不全面，可能导致钢管接头部分漏检，严重影响后期钢管接头的使用，还有一些钢管接头在检测后，对检测后质量好坏的钢管接头需要人工进行分开，极大的增加了劳动者的疲劳强度。因此，针对上述问题提出一种钢管接头无损探伤检测及分类装置。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种钢管生产线的检测装置，该检测装置不仅能够对钢管的长度进行检测，而且还能在旋转钢管进行全方位的检测。

本实用新型是这样实现的，构造一种钢管生产线的检测装置，包括进料组件和出料组件，安装于进料组件和出料组件之间下端的输送机构，安装于输送机构上端的检测机构。

进一步的，所述进料组件包括进料钢管和进料钢管支架；

所述进料钢管支架共有两个，进料钢管支架的截面形状呈直角梯形形状，且斜角端部有一凸起，所述进料钢管放置于进料钢管支架的斜面上。

进一步的，所述输送机构包括支撑板、气缸A、钢管放置轮、检测钢管、齿条、齿条支撑座、支撑座、立柱、钢管放置板、气缸B；

所述支撑板共3个，每个支撑板的两侧分别安装有一个气缸A，所述气缸A通过气缸固定板固定在所述进料钢管支架的下端；

所述钢管放置轮为两个平行安装的滚动轮，所述检测钢管放置在所述两滚动轮之间，所述钢管放置轮放置在所述支撑板的上端中心处；

所述齿条支撑座安装于所述气缸A伸出最长端的底部，所述齿条放置在所述齿条支撑座上并固定；

所述支撑座共两个，分别安装于所述3个支撑板之间，所述支撑座安装于所述气缸A缩回最短处的侧边位置，所述立柱安装于所述支撑座上，所述气缸B安装于立柱的侧面上，所述钢管放置板安装于所述气缸B的伸缩杆顶端。

进一步的，所述钢管放置板截面呈V型。

进一步的，所述出料组件包括出料钢管、出料支撑座和过渡杆；

所述出料支撑座安装于所述齿条支撑座的后侧，所述出料支撑座上呈直线安装有多个钢管放置轮，所述出料钢管放置于钢管放置轮上；

所述过渡杆共3个，过渡杆呈L型，一端垂直安装与地面，另一端垂直于齿条的传动方向。

进一步的，所述过渡杆的顶端高度高于所述齿条的高度，所述过渡杆的长度位于所述钢管放置板的位置处。

进一步的，所述检测机构包括检测箱、检测探头、连接杆、驱动电机、电机减速装置、第一滑块机构、第二滑块机构、齿轮、底板、气缸C和带传动；

所述检测箱安装于底板上，所述底板通过第二滑块机构滑动安装在所述齿条支撑座上；