[实用新型]一种铜带剪切用卸料装置

说明书

本实用新型涉及剪切设备技术领域，且公开了一种铜带剪切用卸料装置，解决了目前市场上的铜带剪切用卸料装置，大多都是通过人工将裁剪好的铜片移动到收集箱内，无法实现自动卸料，同时卸料台的弧形轨道是固定不动的，这样不适用较窄的铜片，限制了使用范围的问题，其包括工作台，所述工作台顶部一端固定安装有两平行相对固定板，固定板内部转动两相切辊轮，本实用新型，通过控制第一液压杆伸出，使得挂扣与挂钩分离，然后控制第二液压杆回收，从而带动连接杆移动，在杠杆力的作用下使得放置板向卸料台倾斜，从而使得铜片在重力的作用下自动滑落到卸料台上，有效的实现了自动卸料的效果，避免了人力资源的浪费，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于剪切设备技术领域，具体为一种铜带剪切用卸料装置。

背景技术

铜带具有良好的导电、导热以及耐腐蚀性能，其主要用于生产电器元件、开关、垫圈、散热片、接插件等，根据铜带用途的不同，需要将铜带裁切成合适的尺寸。

但是目前市场上的铜带剪切用卸料装置，大多都是通过人工将裁剪好的铜片移动到收集箱内，无法实现自动卸料，同时卸料台的弧形轨道是固定不动的，这样不适用较窄的铜片，限制了使用范围。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铜带剪切用卸料装置，有效的解决了目前市场上的铜带剪切用卸料装置，大多都是通过人工将裁剪好的铜片移动到收集箱内，无法实现自动卸料，同时卸料台的弧形轨道是固定不动的，这样不适用较窄的铜片，限制了使用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带剪切用卸料装置，包括工作台，所述工作台顶部一端固定安装有两平行相对固定板，固定板内部转动两相切辊轮，固定板一侧固定裁切部件，裁切部件远离固定板的一侧固定安装有支撑块，支撑块顶部转动安装有放置板，工作台靠近放置板的一侧固定安装有卸料台，卸料台表面滑动设置有两组卸料板，卸料板表面转动设置有输送轮，卸料台远离工作台的一侧固定安装有收集箱。

优选的，所述辊轮至少设置两组，辊轮表面为剖光面。

优选的，所述放置板靠近裁切部件的一端底部固定设置有挂钩，支撑块外侧固定设置有第一液压杆，第一液压杆顶部固定安装有与挂钩相匹配的挂扣。

优选的，所述支撑块中间位置垂直安装有第二液压杆，第二液压杆顶部转动设置有连接杆，连接杆顶部与放置板底部固定连接，连接杆中间位置通过转轴与支撑块转动连接。

优选的，所述卸料台表面开设有滑槽，卸料板底部安装有与滑槽相匹配的滑块。

优选的，所述滑槽内部转动设置有双向丝杆，双向丝杆与滑块螺纹连接，卸料台外侧固定安装有伺服电机，伺服电机输出端与双向丝杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在工作中，通过设置有第一液压杆、第二液压杆、放置板与连接杆，通过辊轮将铜片送至到裁切部件底部，在剪切完后，通过控制第一液压杆伸出，使得挂扣与挂钩分离，然后控制第二液压杆回收，从而带动连接杆移动，在杠杆力的作用下使得放置板向卸料台倾斜，从而使得铜片在重力的作用下自动滑落到卸料台上，有效的实现了自动卸料的效果，避免了人力资源的浪费，提高了工作效率；

2、通过设置有双向丝杆、卸料板、滑槽与滑块，由于剪切的铜片宽窄不同，可有根据需求通过控制伺服电机带动双向丝杆旋转，由于双向丝杆与滑块通过螺纹连接，从而有效的控制了滑块顶部卸料板之间距离，将两卸料板之间的间距调整到合适的距离后，滑落下来的铜片会通过输送轮快速的滑倒收集箱内，这样有效的扩大了卸料台可以使用的范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：