[实用新型]一种涡旋对流玻璃钢化炉

说明书

本实用新型提供了一种涡旋对流玻璃钢化炉，包括炉体、若干个玻璃对流加热机构、传送机构，所述玻璃对流加热机构依次相接，玻璃对流加热机构包括进气管、对流管组、上电热丝组、下电热丝组，上电热丝组、下电热丝组、传送机构安装在炉体内，上电热丝组、下电热丝组分别安装在传送机构的上方、下方，对流管组安装在上电热丝组处，上电热丝组、下电热丝组均由若干个电热丝并排组成，对流管组由若干个对流管并排组成，对流管为弯折结构，上电热丝组的电热丝安装在对流管的弯折结构内，对流管下表面设有若干个出气口。本实用新型采用弯折的对流管，利用电热丝安装在对流管的弯折结构内，使电热丝可以对对流管进行充分加热，提高了对流管对空气的加热效率。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢化炉，特别是涉及一种涡旋对流玻璃钢化炉。

背景技术

钢化玻璃作用重要的建筑材料，在现代人生活中具有广泛的应用。钢化玻璃在生产过程中，需要经过玻璃钢化炉的加热进行钢化，而玻璃钢化炉在工作时，需要向炉内通入大量的热气，以对玻璃进行加热，而热气由电热丝对空气加热形成，但现有电热丝对出风管的加热长度有限，使出风管所送出的热气存在热量不均的问题，易导致玻璃因受热不均而钢化成品率下降。

实用新型内容

本实用新型提供了一种涡旋对流玻璃钢化炉，以至少解决现有技术中玻璃加热温度不均匀的问题。

本实用新型提供了一种涡旋对流玻璃钢化炉，包括炉体、若干个玻璃对流加热机构、传送机构，所述玻璃对流加热机构依次相接，所述玻璃对流加热机构包括进气管、对流管组、上电热丝组、下电热丝组，所述上电热丝组、下电热丝组、传送机构安装在炉体内，所述上电热丝组、下电热丝组分别安装在传送机构的上方、下方，所述对流管组安装在上电热丝组处，所述上电热丝组、下电热丝组均由若干个电热丝并排组成，所述对流管组由若干个对流管并排组成，所述对流管为弯折结构，所述上电热丝组的电热丝安装在对流管的弯折结构内，所述对流管下表面设有若干个出气口。

进一步地，所述涡旋对流玻璃钢化炉还包括出气管，所述出气管的一端与炉体相连，所述出气管内设有调节阀。

更进一步地，所述进气管插于出气管内，且所述进气管的两端与所述出气管内部相隔离，所述进气管包括第一管口、第二管口、若干个管体，所述管体的两端分别与第一管口、第二管口相连，所述管体之间并排，所述管体为弯折结构。

更进一步地，所述涡旋对流玻璃钢化炉还包括出气阀，所述出气阀安装在出气管的一端，所述进气管安装在调节阀与出气阀之间。

进一步地，所述对流管还包括进气段、预热段、出气段，所述进气段、预热段、出气段依次相连，所述出气段为一端闭合的管体结构，且所述出气段的另一端与预热段相连，所述出气口设置于出气段下表面，所述预热段为弯折结构，所述预热段的长度不小于出气段长度的2倍，所述预热段位于上电热丝组电热丝的上方，所述出气段位于上电热丝组电热丝的下方，进气段与进气管相连。

更进一步地，所述预热段为水平的U型管结构，所述出气段位于预热段下方，所述出气口之间等间距排列。

进一步地，所述玻璃对流加热机构还包括风机、导流管，所述风机通过导流管与玻璃对流加热机构的进气管相连，所述风机为真空泵。

本实用新型与现有技术相比，采用弯折的对流管，利用电热丝安装在对流管的弯折结构内，使电热丝可以对对流管进行充分加热，提高了对流管对空气的加热效率，确保热气在从对流管中流出前，可以充分的预热，使出气段各个出气口处流出的热气温度相近，降低加热不均对玻璃的负面作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视剖面图；

图2为本实用新型实施例换热器主视剖面图；

图3为本实用新型实施例换热器侧视剖面图；

图4为本实用新型实施例对流管主视图；