[实用新型]单侧模板加固装置

说明书

本实用新型提供一种单侧模板加固装置，涉及建筑梁体模板加固的技术领域。单侧模板加固装置包括板面模板、建筑外围结构模板和金属连接件；板面模板的内侧面与建筑外围结构模板的内侧面之间围设成能够容纳混凝土金属梁的容纳腔；金属连接件的一端连接在板面模板的顶面上，金属连接件的另一端穿过容纳腔内的混凝土金属梁连接在建筑外围结构模板的外侧面。解决了现有技术中，采用PVC管和丝杠的加固方式，工序复杂，成本高；木胶合模板与钢管架之间采用木枋加固，成型质量差的技术问题。本实用新型的金属连接件的两端直接固定在两个模板上，使金属连接件直接浇筑在混凝土墙内，工序简单，成本低，混凝土成型质量好。

技术领域

本实用新型涉及建筑梁体模板加固的技术领域，尤其是涉及一种单侧模板加固装置。

背景技术

在建筑施工的技术领域，浇筑混凝土之前，需要进行支模搭设，由此，支模工序的质量将直接影响浇筑混凝土的质量。

在进行支模搭设时，先固定板面模板和建筑外围结构模板，板面模板和建筑外围结构模板均采用木胶合模板，两个木胶合模板之间设置待浇筑的混凝土架；两个木胶合模板的侧面分别设有固定丝杆两端的通孔，两个木胶合模板之间通过PVC管支撑固定，丝杆的第一端连接第一个木胶合模板上的通孔，丝杆的第二端穿过PVC管后，连接第二个木胶合模板上的通孔；丝杆的第一端通过螺母锁紧在第一个木胶合模板外侧面的第一钢管架上，在第一个木胶合模板的外侧面与第一钢管架之间设有木枋加固，丝杆的第二端通过螺母锁紧在第二个木胶合模板外侧面的第二钢管架上，在第二个木胶合模板的外侧面与第二钢管架之间也设有木枋加固。

搭设完毕后，将混凝土浇筑在混凝土架上，浇筑完毕后，只需要将丝杆两端的螺母拆卸掉，即可将丝杆取下，以便搭设下一层支模继续使用。

上述现有技术中，存在以下几方面的问题：

第一，由于丝杆的两端均采用螺母固定在钢管架上，施工时，为了确保加固牢固，需要在两个木胶合模板侧面的上侧位置和下侧位置均连接PVC管、丝杆，这样就增加了工序，耗费的施工材料多，施工作业周期长，作业人员的工作量大，也增加了人工成本。

第二，在两个木胶合模板之间通过PVC管支撑固定，丝杆拆除后进行混凝土浇筑，PVC管需要留在混凝土墙内，此时，PVC管设置在混凝土墙侧面上的两端具有开孔，需要进行封堵，以避免混凝土墙出现漏水的现象，作业工序比较复杂。

第三，在木胶合模板与钢管架之间通过木枋加固，由于建筑结构的外围上部支撑薄弱，木枋的刚度小，淋雨晒干后容易出现弯曲变形，使得木枋在建筑外围结构中很难起到加固的作用，导致混凝土的成型质量差，建筑结构外围上部容易出现胀模，实测实量不达标等问题，给工程带来了很大的混凝土修补量，修补起来点位较多，并且修补难度大，增加了项目的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单侧模板加固装置，以解决现有技术中存在的，两个木胶合模板之间采用PVC管和丝杠的加固方式，工序复杂，成本高；木胶合模板与钢管架之间采用木枋加固，成型质量差的技术问题。

本实用新型提供的一种单侧模板加固装置，包括板面模板、建筑外围结构模板和金属连接件；

板面模板的内侧面与建筑外围结构模板的内侧面之间围设成能够容纳混凝土金属梁的容纳腔；

金属连接件的一端连接在板面模板的顶面上，金属连接件的另一端穿过容纳腔内的混凝土金属梁连接在建筑外围结构模板的外侧面。

进一步的，还包括螺杆件；

螺杆件可拆卸连接在金属连接件的另一端，螺杆件能够锁定建筑外围结构模板外侧面的钢管架。

进一步的，金属连接件的一端设有固定头，固定头连接在板面模板的顶面上。

进一步的，固定头与板面模板的顶面相连接的端面设有紧固件。