[实用新型]一种铝合金塑钢门窗生产制造用多功能冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金塑钢门窗生产制造用多功能冲孔装置，包括收纳箱、底座、隔板、第一液压杆和第二液压杆，所述底座的顶端面焊接有支撑板，且支撑板的顶端面焊接有顶板，所述顶板的顶端面安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压杆和第二液压杆安装在顶板的顶端面，第一液压杆的侧端面嵌入固定有第二出液管和第二进液管，所述隔板焊接在支撑板的内壁，所述隔板内开设有通孔，所述隔板的顶端面焊接有滑槽板，且隔板的底端面焊接有连接架，所述连接架内开设有凹槽，所述收纳箱的外表面两端安装有固定杆，且固定杆滑动安装在凹槽内。本实用新型具备功能更加多样性，操作便捷，防止损坏门窗和实用性更佳的优点。

技术领域

本实用新型涉及门窗生产冲孔技术领域，具体为一种铝合金塑钢门窗生产制造用多功能冲孔装置。

背景技术

铝合金塑钢门窗生产制造用多功能冲孔装置是指：门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。

在对铝合金塑钢门窗生产时多需要进行冲孔加工，但现有的冲孔装置冲孔功能性单一，造成操作多为不便，同时使用时一次性成型冲孔容易对门窗造成损坏，影响实际操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金塑钢门窗生产制造用多功能冲孔装置，具备功能更加多样性，操作便捷，防止损坏门窗和实用性更佳的优点，解决了现有的冲孔装置冲孔功能性单一，造成操作多为不便，同时使用时一次性成型冲孔容易对门窗造成损坏，影响实际操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金塑钢门窗生产制造用多功能冲孔装置，包括收纳箱、底座、隔板、第一液压杆和第二液压杆，所述底座的顶端面焊接有支撑板，且支撑板的顶端面焊接有顶板，所述顶板的顶端面安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压杆和第二液压杆安装在顶板的顶端面，所述隔板焊接在支撑板的内壁，所述隔板内开设有通孔，所述隔板的顶端面焊接有滑槽板，且隔板的底端面焊接有连接架，所述连接架内开设有凹槽，所述收纳箱的外表面两端安装有固定杆，且固定杆滑动安装在凹槽内。

优选的，所述第一液压杆的侧端面嵌入固定有第二出液管和第二进液管，且第二出液管和第二进液管背离第一液压杆的一端安装在第二液压缸上。

优选的，所述第一液压杆的输出轴上焊接有第一连接板，且第一连接板的底端面安装有第一冲孔件。

优选的，所述第二液压杆的侧端面嵌入固定有第一进液管和第一出液管，且第一进液管和第一出液管背离第二液压杆的一端安装在第一液压缸上。

优选的，所述第二液压杆的输出轴上安装有第二连接板，且第二连接板的底端面焊接有第二冲孔件。

优选的，所述隔板的后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一液压缸和第二液压缸电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置隔板，达到了铝合金塑钢门窗生产制造用多功能冲孔装置使用时，操作人员将门窗条滑动放置到隔板上的滑槽板中，同时操作人员通过电源打开第二液压缸和第一液压缸，第二液压缸和第一液压缸启动时通过第一进液管和第二进液管给第一液压杆和第二液压杆供油，供油后第一液压杆和第二液压杆的输出轴下压带动第一冲孔件和第二冲孔件下压，下压时第一冲孔件对门窗条进行冲孔，将门窗条压出槽孔，压出后继续推动门窗条，门窗条到达第二冲孔件下后进行冲孔，通过提前冲出槽孔防止冲压时造成损坏，使冲压效率更高，实用性更佳。