[实用新型]一种活塞杆用的存油密封组件

说明书

本实用新型公开了一种活塞杆用的存油密封组件，包括密封圈本体，所述密封圈本体的顶部边径上设有防尘上唇，密封圈本体的侧周面上分别设有防尘下唇、密封唇以及存油环，所述密封唇的顶面与存油环的底面相固定，密封唇的底面和防尘下唇之间构成环槽，环槽内嵌套有紧密相接的O型圈，所述存油环和防尘上唇之间构成存油槽。本活塞杆用的存油密封组件，O型圈起到支撑的缓冲的作用，同时对防尘下唇和密封唇起到支撑的目的，避免在活动的过程中造成损坏，刮油块可以将吸附在缸内的油液刮下，刮油块的、完全和缸内紧密贴合的同时也引导油液流动至环体上，环体具有移动的倾斜度，让油液可以顺着流到底环上，保证了密封的效果，润滑的效果尽量的延长。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体为一种活塞杆用的存油密封组件。

背景技术

在机械行业中，尤其在活塞杆使用过程中，密封圈的密封性能会直接影响到生产设备的生产效率、使用期限以及安全性等因素，由于现有技术中活塞杆的密封圈或多或少存在强度不够、间隙较大、压力较大时承压能力差等问题，当活塞杆在缸体中的压力较大时，容易发生泄漏事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞杆用的存油密封组件，具有保证了密封的效果，润滑的效果尽量的延长的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞杆用的存油密封组件，包括密封圈本体，所述密封圈本体的顶部边径上设有防尘上唇，密封圈本体的侧周面上分别设有防尘下唇、密封唇以及存油环，所述密封唇的顶面与存油环的底面相固定，密封唇的底面和防尘下唇之间构成环槽，环槽内嵌套有紧密相接的O型圈，所述存油环和防尘上唇之间构成存油槽。

优选的，所述存油环包括碗状的环体、底环和刮油块，环体的顶部口径与刮油块相连接，环体的底部口径与底环相连接，底环位于水平面上，刮油块的截面呈直角三角形，刮油块的斜面与环体的倾斜边相对齐。

优选的，所述防尘下唇和密封唇为形状相同的橡胶构成，防尘下唇和密封唇分别对称固定在密封圈本体上。

优选的，所述环槽处于密封唇和防尘下唇外端口的宽度小于靠近密封唇和防尘下唇内端口的宽度。

优选的，所述刮油块所在的竖直平面均超过防尘下唇、密封唇以及存油环最外侧所在的竖直平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 本活塞杆用的存油密封组件，环槽内嵌套有紧密相接的O型圈，O型圈起到支撑的缓冲的作用，在密封圈本体在跟随活塞运动时，由于不同的上下移动，产生较大的压力，O型圈将产生的这些压力进行缓冲利用，同时对防尘下唇和密封唇起到支撑的目的，避免在活动的过程中造成损坏。

2. 本活塞杆用的存油密封组件，刮油块可以将吸附在缸内的油液刮下，同时刮油块的形状既可以完全和缸内紧密贴合的同时也引导油液流动至环体上，环体具有移动的倾斜度，让油液可以顺着流到底环上，既保证了密封的效果，同时让润滑的效果尽量的延长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的存油环立体图；

图3为本实用新型的存油环剖视图。

图中：1、密封圈本体；11、防尘上唇；2、防尘下唇；3、密封唇；4、存油环；41、环体；42、底环；43、刮油块；5、环槽；51、O型圈；6、存油槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。