[实用新型]一种钢管固体渗硼渗后冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管固体渗硼渗后冷却装置，包括支架，在所述支架上固定有竖直冷却管，在所述竖直冷却管的下端连接有送风装置，在所述竖直冷却管的上端焊接有法兰盘，所述法兰盘的上端面通过若干个支撑柱连接有便于放置待冷却钢管的安放座，其相邻两个支撑柱之间的孔隙作为竖直冷却管的出风口。本实用新型设计合理；设有冷却管，将高温的渗硼钢管与外界隔离开来，可以避免工人烫伤等，有利于保护操作工人的人身安全；设有支撑柱，便于支撑待冷却的渗硼钢管，使其能够更好的承受渗硼钢管和吊具的重量，同时便于冷却渗硼钢管产生的热气从支撑柱之间的孔隙扩散到空气中，送风装置向冷却管内吹入自然风，便于渗硼后的钢管快速降温。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管固体渗硼渗后冷却装置，尤其是涉及一种钢管固体渗硼渗后冷却装置。

背景技术

渗硼是一种用于钢制品的化学热处理方法，其处理目的主要是提高表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。渗硼的方法很多，包括固体粉末渗硼、气体渗硼、膏剂渗硼、盐浴渗硼和等离子渗硼等，其中固体渗硼因具有工艺操作方便、设备使用简单、质量易控制等优点，在生产中得到较广泛的应用。渗硼工艺过程是将供硼剂、活化剂、填充剂三者混合均匀，然后将工件装入渗箱密封后加热至一定的温度和保温一定的时间，渗硼后进行适当的冷却。

渗硼处理后的钢管需要进行冷却处理，使其基体硬度等指标达到相关标准的要求，但此前没有专门的冷却装置，现有的冷却方法是将渗硼处理后的钢管放置在空气中自然冷却，这样就存在以下缺点：1.冷却速度较慢，硬度值较低；2.冷却不均匀,导致其硬度和变形不均匀;3.冷却速度不可控,导致基体硬度不可控。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管固体渗硼渗后冷却装置，本实用新型采用如下的技术方案：一种钢管固体渗硼渗后冷却装置，包括支架，在所述支架上固定有竖直冷却管，在所述竖直冷却管的下端连接有送风装置，便于向竖直冷却管内吹送自然风，用来冷却悬挂在竖直冷却管内的渗硼钢管，这样将高温的渗硼钢管放置在竖直冷却管内冷却，可以通过调整风量来控制冷却速度，从而控制钢管冷却后的基体硬度，使其达到标准要求，同时，这样能使钢管四周均匀散热，变形甚微。在所述竖直冷却管的上端焊接有法兰盘，所述法兰盘的上端面通过若干个支撑柱连接有便于放置待冷却钢管的安放座，其相邻两个支撑柱之间的孔隙作为竖直冷却管的出风口，设有支撑柱，便于支撑待冷却的渗硼钢管，使其能够更好地承受渗硼钢管和吊具的重量，同时便于冷却渗硼钢管产生的热气从出风口扩散到空气中，使得送风装置吹出的自然风能够顺利地通过竖直冷却管，避免渗硼钢管在竖直冷却管内形成密闭空间，热量无法及时地散出，支撑柱可以通过焊接的方式与法兰盘和安放座固定连接，支撑柱可以选用钢筋或者钢柱，在钢管渗硼处理完成后，高温的渗硼钢管通过吊具悬挂在安放座上并放置在竖直冷却管内，由送风装置不断的向竖直冷却管内吹风来冷却渗硼钢管。

优选的，所述法兰盘的内径与所述安放座的内径一致，且与所述竖直冷却管的内径相匹配，这样便于将待冷却的渗硼钢管放置在竖直冷却管内冷却，同时又方便送风装置吹出的自然风对待冷却的渗硼钢管进行冷却，且使得送风装置吹出的自然风尽最大的效率用于冷却渗硼钢管，不会扩散到空气中，有利于节约送风装置的能源，提高能源的利用率，此处送风装置可以选用风机，风机是比较常用的送风装置，其节能环保，具有很广泛的应用。

优选的，所述竖直冷却管的下端通过弯头与送风装置的出风口相连接，这样可以降低该冷却装置的整体高度，将送风装置放置在竖直冷却管下端的一侧，有利于实现空间的合理利用。

优选的，所述支撑柱沿法兰盘的圆周均布。这样能够更好地支撑待冷却的渗硼钢管，使其能够更好的承受渗硼钢管和吊具的重量，而且支撑柱沿圆周均布，能够更好地分担渗硼钢管和吊具的重量，并将其平均的分散到各个支撑柱上，使其受力均匀。