[实用新型]蓄电池PE微孔隔膜的生产过程中三氯乙烯深冷回收装置

说明书

本实用新型公开了蓄电池PE微孔隔膜的生产过程中三氯乙烯深冷回收装置，包括底板，所述底板底部对称设有移动机构，底板顶部设有电加热箱，电加热箱一侧于底板上设有竖固定杆，竖固定杆内设有安装腔，安装腔内设有第一正反转电机，第一正反转电机输出轴连接有螺杆。本实用新型通过启动驱动电机，主动轮转动，通过皮带带动从动轮转动，继而搅拌轴转动，从而对电加热箱物料扰动，搅拌杆的设置提高了扰动效果，加快回收效率；启动第一正反转电机，螺杆转动，螺杆上套设有螺块，螺块可在螺杆上移动，继而通过通杆带动升降柱移动，进而带动搅拌轴移动，提高了搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及三氯乙烯回收技术领域，具体涉及蓄电池PE微孔隔膜的生产过程中三氯乙烯深冷回收装置。

背景技术

隔膜位于正极和负极之间，主要作用是将正负极活性物质分隔开，防止两极因接触而短路；此外在电化学反应时，能保持必要的电解液，形成离子移动的通道。隔膜材质是不导电的，电池的种类不同，采用的隔膜也不同。而PE微孔隔膜的生产过程中会产生三氯乙烯，三氯乙烯，乙烯分子中3个氢原子被氯取代而生成的化合物。难溶于水，溶于乙醇、乙醚等。三氯乙烯为可燃液体，遇到明火、高热能够引发火灾爆炸的危险。三氯乙烯曾用作镇痛药和金属脱脂剂，可用作萃取剂、杀菌剂和制冷剂，以及衣服干洗剂。长期接触可引起三叉神经麻痹等病症。

现有三氯乙烯在深冷回收中需要对三氯乙烯进行加热挥发，然后再通过冷凝装置深冷回收，加热挥发中三氯乙烯挥发较慢，挥发不是很充分，降低了回收效率。

中国专利文献公开号：CN106730945A公开了一种三氯乙烯回收装置和一种三氯乙烯回收方法。三氯乙烯回收装置包括原料容器、加热装置以及冷凝装置。冷凝装置包括覆盖于原料容器的开口上方的冷凝板，与冷凝板间隔相对并位于冷凝板下方的导流板。导流板具有连通原料容器和冷凝板下端面的气流通口。导流板倾斜设置。三氯乙烯回收装置还设有液态三氯乙烯导出口，该装置对三氯乙烯搅拌效率低，易导致挥发不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供蓄电池PE微孔隔膜的生产过程中三氯乙烯深冷回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

蓄电池PE微孔隔膜的生产过程中三氯乙烯深冷回收装置，包括底板，所述底板底部对称设有移动机构，底板顶部设有电加热箱，电加热箱一侧于底板上设有竖固定杆，竖固定杆内设有安装腔，安装腔内设有第一正反转电机，第一正反转电机输出轴连接有螺杆，螺杆上套设有螺块，螺块一端与通杆连接，通杆穿过竖固定杆设有的通槽与升降柱连接；

所述升降柱外壁设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有主动轮，主动轮通过皮带连接有从动轮，从动轮上连接有搅拌轴，搅拌轴穿过电加热箱于电加热箱内部设置，搅拌轴于电加热箱内设有三个搅拌杆，三个所述搅拌杆于搅拌轴从上到下直径依次减小，所述搅拌轴底端连接有缓冲板，缓冲板上依次布置有弹性杆；

所述电加热箱通过出料管与冷凝机构连接，所述电加热箱顶部设有进料口，进料口内设有闭合机构。

优选地，所述移动机构包括固定底座，固定底座内设有空腔，固定底座外壁设有第二正反转电机，第二正反转电机输出轴连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有上梯形块，上梯形块与下梯形块连接，下梯形块下端连接有缓冲弹簧，下梯形块左端连接有安装架，安装架可在固定底座上移动，安装架底端连接有车轮。

优选地，所述空腔内还设有稳定槽，稳定槽内滑动设有稳定块，稳定块与下梯形块连接。

优选地，所述安装腔内设有限位槽，限位槽内限位滑动设有限位柱，限位柱与螺块另一端连接。

优选地，所述限位柱底端还通过保护弹簧与限位槽内底端连接。

优选地，所述底板上还设有套杆，套杆上套设有套块，套块与升降柱连接。