[实用新型]一种用于脱水机房的污泥脱水系统

说明书

本实用新型公开了一种用于脱水机房的污泥脱水系统，包括储泥池、投药制备装置、第一配送泵、第二配送泵、混合器、脱水机和料仓。脱水系统在工作时，先将湿污泥输入至储泥池内，并通过第一配送泵将污泥输送至混合器内；与此同时，工人将絮凝剂等药物投入投药制备装置内生成混合药物，这些药物通过第二配送泵输送至混合器内与湿污泥进行混合；由于输泥管道和投药管道都安装了流量计，工人可以直观了解当前两者的流量，并适时调整投药量以达到更好的脱水效果；然后，混合器将混合后的泥药混合物通过管道输入至脱水机内进行脱水；最后，脱水后的泥药混合物分别通过螺旋输送机和第三配送泵后将干污泥送入料仓内存储，等待工程车将其运走。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于污水处理工艺中脱水机房的污泥脱水系统。

背景技术

污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种处理方法；脱水的方式主要包括自然干化法、机械脱水法和造粒法；三种方法的应用场合并不相同，其中，自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥，而造粒法适用于混凝沉淀的污泥；但由于不同季节泥质会不一样，同一季节不同时间污泥浓度也有相应变化，单靠泥区工作人员根据泥质、泥量来调节絮凝剂的投加量并不切合实际，而现有脱水设备也不能实现随着污泥流量来自动调节絮凝剂的投放量，这样不仅造成污泥的脱水效果不好，还会增加絮凝剂的消耗量，增加企业的运行成本。因此，现有技术需要进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于脱水机房的污泥脱水系统。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于脱水机房的污泥脱水系统，该脱水系统主要包括储泥池、投药制备装置、用于输送湿污泥的第一配送泵、用于投放药的第二配送泵、混合器、脱水机、以及用于存储干污泥的料仓。所述第一配送泵的进料端与储泥池连接，出料端与混合器的第一进料端连接。所述第二配送泵的进料端与投药制备装置连接，出料端与混合器的第二进料端连接。所述脱水机的进料端与混合器的出料端连接，出料端与料仓的进料端连接。所述储泥池、投药制备装置、第一配送泵、第二配送泵、混合器、脱水机和料仓之间均采用管道连接。

进一步的，第一配送泵和第二配送泵的流量可以通过配送泵配套的变频器进行调节，为了达到最佳的泥药混合比例，既节省药耗有获得良好的污泥脱水效果，本实用新型所述脱水系统还包括用于监测污泥流量的第一流量计、以及用于监测投药量的第二流量计。所述第一流量计设置于第一配送泵与混合器之间的管道上。所述第二流量计设置于第二配送泵与混合器之间的管道上。装上流量计后就可以分别对污泥和投药的流量进行有效监控，从而更好地调节投加絮凝剂的量，并可为以后的生产提供准确的数据依据，达到节能降耗要求。

进一步的，为了提高脱水系统的污泥输送效率，本实用新型所述脱水系统还包括用于输送污泥的螺旋输送机。所述螺旋输送机位于脱水机与料仓之间，其进料端与脱水机的出料端连接，出料端与料仓的进料端连接。

作为本实用新型的优选方案，为了进一步提高脱水系统的污泥输送效率，本实用新型所述脱水系统还包括用于输送污泥的第三配送泵。所述第三配送泵位于螺旋输送机与料仓之间，其进料端与螺旋输送机的出料端连接，出料端与料仓的进料端连接。

进一步的，为了降低脱水机的故障几率，对脱水机进行有效清洗，本实用新型所述脱水系统还包括用于清洗脱水机的第四配送泵和储水池。所述第四配送泵的进料端与储水池连接，出料端与脱水机连接。

作为本实用新型的优选方案，所述脱水机采用带式浓缩脱水一体机。

进一步的，履带式的脱水机在长时间使用后会出现履带偏离的情况，为了确保脱水机的正常工作和运行，本实用新型所述脱水系统还包括用于带式脱水机纠偏的气缸和空气压缩机。所述气缸分别设置在带式脱水机的履带两侧，其输出端朝向履带，其进气端与空气压缩机的输出端连接。