[实用新型]背压变距螺旋压榨系统

说明书

本实用新型涉及螺旋压榨系统，更具体地说，是涉及背压变距螺旋压榨系统。包括变距螺旋轴组件、压榨进料筒组件、筛筒组件和轴前端支撑组件，轴前端支撑组件、筛筒组件和压榨进料筒组件均固定在变距螺旋轴组件上，轴前端支撑组件设置在变距螺旋轴组件的端部，筛筒组件位于轴前端支撑组件、压榨进料筒组件之间。

技术领域：

本实用新型涉及螺旋压榨系统，更具体地说，是涉及背压变距螺旋压榨系统。

背景技术：

目前，传统的压榨系统一般采用等距螺旋压榨，采用弹簧调节背压压力或者前端配重调节压块压力，冲孔筛筒排水，固液分离率低、筛筒易堵塞、效率低、维护困难。

实用新型内容：

本实用新型正是针对上述问题，提供了一种背压变距螺旋压榨系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括变距螺旋轴组件、压榨进料筒组件、筛筒组件和轴前端支撑组件，轴前端支撑组件、筛筒组件和压榨进料筒组件均固定在变距螺旋轴组件上，轴前端支撑组件设置在变距螺旋轴组件的端部，筛筒组件位于轴前端支撑组件、压榨进料筒组件之间；

变距螺旋轴组件由螺旋压榨轴、螺旋漏水网孔挡板、变距螺旋叶片、尼龙背压压块组成，变距螺旋叶片套接在螺旋压榨轴外侧，变距螺旋叶片两端的螺旋漏水网孔挡板、尼龙背压压块均固定在螺旋压榨轴上；

压榨进料筒组件由进料筒焊接法兰、定位加强板、进料筒前安装板、进料筒上底板、进料左挡板、进料筒后安装板、压榨进料筒、筛筒连接法兰、维修观察口盖板、进料筒下底板组成，进料筒前安装板、进料筒上底板、进料左挡板、进料筒后安装板、进料筒下底板相互固定连接形成一个方形体，进料筒焊接法兰固定在进料筒前安装板外侧面上，尾端轴承座组件通过螺钉紧固在进料筒焊接法兰上，定位加强板固定在进料筒焊接法兰和压榨进料筒上起到加强作用，维修观察口盖板用螺钉紧固在进料筒侧板上，压榨进料筒固定在进料筒后安装板上，压榨进料筒的另一端固定连接进料筒焊接法兰；

筛筒组件由压榨过滤筛筒、筛筒防水钣金、筛筒接水斗、压榨锥度法兰、筛筒支撑底板、筛筒支撑竖板、气缸、气缸支架、排水管接口组成，筛筒防水钣金、筛筒接水斗分别固定在压榨过滤筛筒的两侧，排水管接口设置在筛筒接水斗上，筛筒支撑竖板与压榨过滤筛筒的一端垂直连接，筛筒支撑底板、气缸支架分别固定于筛筒支撑竖板的两端，压榨锥度法兰固定在筛筒支撑竖板的上方；

所述的轴前端支撑组件由背压轮支架、背压尼龙滚轮、背压支架、轴承座支座、轴承座组成，背压支架、轴承座均通过螺钉紧固在轴承座支座的两侧，背压轮支架与背压支架通过销钉相连，背压尼龙滚轮通过销轴与背压轮支架的一端相连。

压榨进料筒组件通过尾端轴承座组件固定在螺旋组件的螺旋压榨轴上，轴前端支撑组件通过轴承座固定在螺旋组件的螺旋压榨轴上。

压榨过滤筛筒的两端分别通过不锈钢螺钉紧固在筛筒支撑竖板上和筛筒连接法兰上。

筛筒组件通过变距螺旋叶片与尼龙背压压块共同提供背压形成二次挤压力达到压榨脱水效果。具体为物料经过破碎后进入压榨进料筒组件，然后通过变距螺旋轴组件对物料进行初步的输送和压榨，进一步的后端气缸和气缸支架组成的气动组件带动由背压轮支架支撑的背压尼龙滚轮和背压支架组成的背压组件形成背压对物料进行二次加压进一步脱水达到设计效果。

变距螺旋轴组件通过减速机带动驱动，排水管接口与排水箱连接，在螺旋压榨轴转动时锥形螺旋压榨送料轴与压榨过滤筛筒形成一个空间由大转小的通道，形成挤压力，达到压榨效果。

本实用新型的有益效果：

本实用新型叠螺式可物水分离压榨送料系统，在传统螺旋送料系统只能送料不能压榨的情况下，通过叠螺式可物水分离压榨送料系统，即能传送物料，又能实现固液分离，还能防止物料堵塞筛网，解决了在物料传输过程中含水量过高导致发酵环境差和堵塞筛网等问题，实现功能多样化。