[实用新型]一种WolterⅠ型非球面反射镜的装调工装

说明书

本实用新型公开了一种WolterⅠ型非球面反射镜的装调工装。该工装包括支撑筒、底座、定位板、中心轴、滑盘以及螺母；支撑筒、底座、定位板构成一个安装WolterⅠ型非球面反射镜的空腔，利用WolterⅠ型非球面反射镜面的两侧内壁反射面作为自定位基准，与底座和滑盘进行配合，解决了采用悬挂吊装方法进行WolterⅠ型非球面反射镜装调所带来的装调平台建设周期长，投入成本高，并且装调时会受吊绳的特性、镜片姿态、吊点的位置等诸多因素导致镜片变形的问题。与吊装方案相比该装置结构简单，可靠性高，生产周期短，成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种反射镜的装调工装，具体涉及一种WolterⅠ型非球面反射镜的装调工装。

背景技术

进入空间时代,近地空间环境与人类的生活息息相关，而空间环境状态的改变直接受太阳活动的影响和调制。当今，各国相继在科研气象卫星上搭载太阳X射线成像仪对太阳活动进行实时监测。由于Wolter I型结构可获得较高的成像分辨率,目前的X射线成像仪均采用这种子镜结构，即利用二次旋转对称抛物面/双曲面共焦耦合，通过两次反射，实现对X射线的聚焦成像。为了增加集光面积，通常采用多层wolter反射镜嵌套的结构。

WolterⅠ型非球面反射镜为一薄壁筒体结构，如图1所示，筒体轴向方向分为两段，一段筒体的内壁为旋转抛物反射面A(图中下半部分)，另一段筒体的内壁为旋转双曲反射面B(图中上半部分)，反射镜面形质量直接决定能否获得高的反射率和光子通量,因此对非球面反射镜面形检测提出了很高的要求。WolterⅠ型非球面反射镜采用掠入射工作方式，单镜片的厚度一般在0.2～0.4mm之间，直径大约为200～500mm之间，长300左右，因为镜片超薄极易变形，对常规的装调与检测方法提出了挑战。

针对WolterⅠ型非球面反射镜的装调与检测，目前采用的方案如图2所示，WolterⅠ型非球面反射镜01通过多根圆周均布吊索02悬挂吊装以保证单镜不产生重力变形。吊索悬挂装调与检测方案的特点：一是需要搭建如图3所示的立式装调与检测平台，该平台包括：CCD相机03、光屏04、半透半反镜05、垂直装调架06、镜片位置调节装置07、镜片姿态调节装置08、镜片吊装装置09、轮毂010、反射镜及其姿态调整装置011以及平行光管012；通过对吊索的长度与横向位置进行精确控制，以实现镜片位置与姿态的精确调整；二是要严格控制振动、气流等环境因素对装配与检测的影响；因此，悬挂吊装装调与检测需要建设专用实验室并搭建专用装检平台，从而导致建设周期长，投入成本高。此外，镜片装检时是否会变形受诸多因素的影响，比如：吊绳的特性、镜片姿态、吊点的位置等，这涉及到设计、加工、工艺等诸多环节的精确控制。因此，WolterⅠ型非球面反射镜采用悬挂装调与检测方案仍存在较大的工程风险。

实用新型内容

为了克服背景技术中所提到的采用悬挂吊装方法进行WolterⅠ型非球面反射镜装调所带来的装调平台建设周期长，投入成本高，并且装调时会受诸多因素影响导致镜片变形的问题，本实用新型提出一种WolterⅠ型非球面反射镜的装调工装。

本实用新型的具体技术方案是：

本实用新型提出了一种WolterⅠ型非球面反射镜的装调工装，包括支撑筒、底座、定位板、中心轴、滑盘以及螺母；

支撑筒上端安装定位板，支撑筒下端安装底座；

定位板中心开设有第一通孔；

滑盘包括中心筒体以及固定套设在中心筒体外壁上的定位盘；定位盘的外圆表面沿周向均匀设置有若干个第一矩形齿；若干个第一矩形齿的齿顶所围成的齿顶圆直径与WolterⅠ型非球面反射镜中旋转双曲反射面一侧的内径相适配，且每相邻两个第一矩形齿之间的位置开设有第一通光孔；滑盘通过若干螺钉与所述定位板固定连接；第一通孔的孔径大小满足所有经过第一通光孔的光通过；