[实用新型]板材冲压生产线的全自动板材抽检机构有效
| 申请号: | 201921929746.5 | 申请日: | 2019-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN211679375U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
| 发明(设计)人: | 朗欣悦;胡士祥 | 申请(专利权)人: | 大连诚技机电设备有限公司 |
| 主分类号: | B21C51/00 | 分类号: | B21C51/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 116600 辽宁省大连市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 板材 冲压 生产线 全自动 抽检 机构 | ||
本实用新型属于一种板材冲压生产线的全自动板材抽检机构,包括在生产线上安装的本体,其特征在于在两个中转架两端内侧设有凹形导槽,在两端的凹形导槽中活动的装有滑动架,二端设的凸台,齿轮轴两端固定有齿轮二,齿轮二与固定在中转架两侧齿条相啮合,电机三的输出轴与抽检滚轴固定连接,并缠绕没有齿的皮带三摩擦传动,在中转架前面的底板两端焊接有抽检传送架。该实用新型在抽检板料时不影响生产线工作,不用停机,生产效率高,减轻了劳动强度。
技术领域
本实用新型属于生产线中的抽检装置,特别涉及一种板材冲压生产线的全自动板材抽检机构。
背景技术
目前,为了提高板材冲压的生产效率和保证产品的质量,生产线均为自动化控制,在冲压机冲压前必须进行对板材质量进行抽样检测。以往都是靠人工操作,仅停机对检测的板料拿出,停机启动操作繁琐,浪费时间,影响加工效率,劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种在生产线传输板材中间的中转架上装有可升降的抽检滚轴,将待检测的板料输送到滑动架上面的抽检滚轴上,输出抽检的板材冲压生产线的全自动板材抽检机构。
本实用新型解决的技术问题,所采用的技术方案是:一种板材冲压生产线的全自动板材抽检机构,包括在生产线上安装的本体,本体由T形底板组成,在底板的左端两侧焊接有前段传送架,右端焊接有后段传送架,中间焊接有中转架,在前段传送架、后段传送架和中转架的上端都均匀分布设有十个轴承安装孔三,在轴承安装孔三中装有轴承二,在轴承二中活动地装有传送滚轴,每个传送滚轴的端头固定一个齿轮一;在前侧前段传送架的左上角用螺栓固定一个电机一座,在电机一座上固定一个电机一,电机一的主轴固定一个电机一传动轴与没有齿的皮带一摩擦传动,皮带一的右端与后段传送架上右端的传送滚轴摩擦传动,皮带一上面的齿与每个传送滚轴端固定的齿轮一相咬合传动;其特征在于在两个中转架两端内侧设有凹形导槽,在两端的凹形导槽中活动的装有滑动架,二端设的凸台;滑动架的上端均匀的设有九个轴承安装孔一,两端中间设有电机轴孔;在电机轴孔内侧的滑动架上用螺栓固定一个电机四座,在电机四座上固定电机四,两个电机四的轴与齿轮轴之间用联轴器连接传动,齿轮轴两端固定有齿轮二,齿轮二与固定在中转架两侧齿条相啮合;在两个滑动架的上部均匀分布设有九个轴承安装孔二,在轴承安装孔二中装有九个抽检滚轴,抽检滚轴上均匀分布装有九个滚轮,每个抽检滚轴的右端固定有齿轮三;在右侧的滑动架前端右侧用螺栓固定有电机三座,在电机三座上装有电机三,电机三的输出轴与抽检滚轴固定连接,并缠绕没有齿的皮带二摩擦传动,皮带二另一端与最后面的抽检滚轴缠绕,中间的各抽检滚轴的右端均固定一个齿轮三,齿轮三与皮带二上设的齿相啮合;在中转架前面的底板两端焊接有抽检传送架,抽检传送架上部安装的抽检滚轴、电机二、电机二座、皮带二均同滑动架上部的结构完全相同。
本实用新型的有益效果是,该实用新型在抽检板料时不影响生产线工作,不用停机,生产效率高,减轻了劳动强度。
附图说明
以下结合附图,以实施例具体说明。
图1是板材冲压生产线的全自动板材抽检机构三维图;
图2是图1中中转架及传动机构的部件三维图;
图3是图2中滑动架零件的三维图;
图4是图1中皮带一、皮带二、皮带三、传动部局部放大主视图。
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