[实用新型]一种用于电焊条的烘干装置

说明书

本实用新型公开一种用于电焊条的烘干装置，包括工作台、电机、支撑臂、夹取装置和烘干装置，所述工作台顶端中部竖直设置有电机，所述电机两侧的工作台上对称设置有安置槽Ⅰ和安置槽Ⅱ，所述安置槽Ⅰ和安置槽Ⅱ上均放置有焊条收纳筒，电机的输出轴传动连接有支撑臂，支撑臂顶部的两端对称设置有烘干装置和夹取装置。所述夹取装置包括液压油缸Ⅰ、连接杆、夹取臂Ⅰ和夹取臂Ⅱ，所述液压油缸Ⅰ的伸缩杆Ⅰ的底端固定设置有连接杆，连接杆的一端固定设置有夹取臂Ⅰ，连接杆的另一端水平设置有气缸，本实用新型的烘干装置，能够实现快速干燥电焊条，降低电焊条烘干成本，减少不合格品率。

技术领域

本实用新型属于电焊条制造设备领域，具体涉及一种用于电焊条的烘干装置。

背景技术

在酸性电焊条生产过程中，主要由切丝、拌粉、压涂、烘干、包装等几大工序。焊条在使用前必须烘干处理，否则焊条如果受潮会造成电弧不稳、飞溅增大，容易产生气孔、裂纹等缺陷，降低使用性能。现有的焊条烘干设备除非在较高温度进行较长时间的烘干，否则会使烘干的效果较差。现有技术中，电焊条由于在制造、运输、储存过程中渗入了水分，在使用前必须进行烘干以去除药皮中的水分，否则，药皮中的水分在焊接时分解出来的氢将残留在焊缝周围的金属中，致使焊缝产生冷裂缝，发生焊接质量事故，另外，电焊条烘干箱还可以作为焊条烘干后的保温箱。

烘干工序目前采用的烘干方式主要一下几种。1热风干燥方式；2辐射干燥方式；3微波干燥方式。而这些干燥方式目前看来主要存在以下问题。1、能效低：热风干燥方式主要是利用煤(或油、天然气)燃烧加热空气，以风机将热风输送到链条炉或隧道炉内。由于此种方式流程环节过多，且输送到链条炉中的热风不好收集重复利用，这就造成此种烘烤方式的热利用率在10％以内；2、环境问题：原煤直接燃烧会带来大量的碳及SO2、烟尘的排放问题；3、成本问题：由于目前的链条炉近似开放式结构，辐射干燥需要的时间较长，因此采用此种烘烤方式燃料费用高；4、微波干燥方式中，由于输送链条与滑道的摩擦会产生火花，容易导致电焊条的损毁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电焊条的烘干装置，能够实现快速干燥电焊条，并且不会由于摩擦产生火花从而导致电焊条损毁的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于电焊条的烘干装置，包括工作台、电机、支撑臂、夹取装置和烘干装置，所述工作台顶端中部竖直设置有电机，所述电机两侧的工作台上对称设置有安置槽Ⅰ和安置槽Ⅱ，所述安置槽Ⅰ和安置槽Ⅱ上均放置有焊条收纳筒，电机的输出轴传动连接有支撑臂，支撑臂顶部的两端对称设置有烘干装置和夹取装置。

所述夹取装置包括液压油缸Ⅰ、连接杆、夹取臂Ⅰ和夹取臂Ⅱ，所述液压油缸Ⅰ的伸缩杆Ⅰ的底端固定设置有连接杆，连接杆的一端固定设置有夹取臂Ⅰ，连接杆的另一端水平设置有气缸，所述气缸的伸缩杆Ⅱ与夹取臂Ⅱ相连接，所述夹取臂Ⅰ和夹取臂Ⅱ均竖直设置，且夹取臂Ⅰ和夹取臂Ⅱ的底端内侧均设置有橡胶垫片。

所述烘干装置包括液压油缸Ⅱ、筒体、筒盖和加热套管，所述液压油缸Ⅱ的伸缩杆Ⅲ的底端与筒盖的顶端固定连接，所述筒盖的底端沿竖直方向设置有加热套管，且筒盖的底端沿其圆周设置有保温垫，在工作台上对应筒盖的位置上固定设置有筒体，所述筒体外侧沿其圆周设置有保温层。

作为本实用新型一种用于电焊条的烘干装置的进一步改进，所述安置槽Ⅰ和安置槽Ⅱ的直径长度均大于焊条收纳筒的直径长度。

作为本实用新型一种用于电焊条的烘干装置的进一步改进，所述安置槽Ⅰ和安置槽Ⅱ的底部均设置有磁性垫片。

作为本实用新型一种用于电焊条的烘干装置的进一步改进，所述连接杆的底端中部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定设置有水平顶板。

作为本实用新型一种用于电焊条的烘干装置的进一步改进，所述橡胶垫片的内侧均为圆弧形。

有益效果