[实用新型]一种耐火材料用原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料用原料混合装置，包括固定板和驱动电机，所述固定板的上表面开有轴承安装孔，且轴承安装孔内卡接有轴承，所述轴承的内圈转动连接有内设空腔呈圆柱形结构的外管，且外管的圆周外壁设置有螺旋板，所述外管的圆周外壁靠近顶端固定有第二齿轮，且外管的内部设置有轴承板，且轴承板的中间转动连接有传动杆，传动杆的顶端设置有与第二齿轮互相对称的第一齿轮，且传动杆的圆周外壁靠近底端以及外管的外壁靠近中部均设置有两个呈中心对称的分料管。本实用新型可以用一个驱动力带动分料管形成两个方向上的旋转，提高搅拌效果并且外管外壁的螺旋板可以将靠近底部的物料不间断的向上翻动，防止出现分层沉底。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种耐火材料用原料混合装置。

背景技术

耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，耐火材料的生产工序为原料破碎、筛选、混合浇注成型、干燥、烧结，耐火材料生产过程中需要先将矿石原料进行初次破碎，然后将破碎过后的原料在筛网上进行筛选，筛选出大小尺寸合适的原料进行下一步生产工序。

经检索中国专利号为CN201721472408.4公开的一种用于耐火砖原料搅拌混合的搅拌头，包括相互可拆卸连接的上轴和下轴，所述上轴的下端设置有螺纹段，螺纹段内部设置有方孔；所述方孔内嵌入安装有方轴，方轴下端设置有与螺纹段相互匹配的螺杆，螺杆下端为下轴；所述上轴与下轴之间通过螺纹套可拆卸的固定连接，但是该装置的搅拌装置在搅拌一端时间过后原料中密度不一样的物体会出现分层，若搅拌速度过快容易将原料搅碎。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火材料用原料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火材料用原料混合装置，包括固定板和驱动电机，所述固定板的上表面开有轴承安装孔，且轴承安装孔内卡接有轴承，所述轴承的内圈转动连接有内设空腔呈圆柱形结构的外管，且外管的圆周外壁设置有螺旋板，所述外管的圆周外壁靠近顶端固定有第二齿轮，且外管的内部设置有轴承板，且轴承板的中间转动连接有传动杆，传动杆的顶端设置有与第二齿轮互相对称的第一齿轮，且传动杆的圆周外壁靠近底端以及外管的外壁靠近中部均设置有两个呈中心对称的分料管，所述驱动电机的输出轴顶端固定有锥形齿轮，且锥形齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮互相啮合。

优选的，所述驱动电机的外壁套接有卡环，且卡环的顶端固定有滑块。

优选的，所述外管的顶端以及轴承板的下表面分别固定有互相对称分布的圆锥滚子轴承。

优选的，所述分料管包括搅拌杆、固定在搅拌杆端部呈桶状结构的伸缩管以及滑动连接在伸缩管内的延伸杆，且延伸杆靠近传动杆的一端固定开有沉槽，且沉槽内设置有压缩弹簧。

优选的，所述伸缩管的外壁开有导向槽，且延伸杆的外壁设置有与导向槽相适配的凸块。

优选的，所述传动杆的圆周外壁靠近底端设置有螺纹，且传动杆的底端螺接有固定块，分料管固定在固定块相背的两侧外壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐火材料用原料混合装置，具备以下有益效果：

1.通过设置转动连接在外管内部的传动杆以及设置在外管和传动杆外壁的分料管，从而可以用一个驱动力带动分料管形成两个方向上的旋转，提高搅拌效果并且外管外壁的螺旋板可以将靠近底部的物料不间断的向上翻动，防止出现分层沉底。

2.通过设置的可以横向移动的驱动电机，从而可以通过控制滑块来带动锥形齿轮与两个从动齿轮的啮合与分离，从而方便进行不停机操作上料和卸料，提高了生产效率；并且设置的两个圆锥滚子轴承，可以让传动杆既能承载轴向上的力又能承载径向上的力。