[实用新型]一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统

权利要求书

1.一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统，其特征在于：包括料仓(1)，所述料仓(1)通过过渡机构连接有负压破碎机(6)，所述负压破碎机(6)连接有旋风式膨胀仓(8)，所述旋风式膨胀仓(8)和负压破碎机(6)的底面均设有自动卸料装置(7)，所述自动卸料装置(7)包括安装在负压破碎机(6)的出料口下端或旋风式膨胀仓(8)的出料口下端的封闭板(74)，所述封闭板(74)固定连接有卸料杆(72)，所述卸料杆(72)上安装有可沿卸料杆(72)轴向移动的重锤(71)，所述卸料杆(72)与负压破碎机(6)的出料口或旋风式膨胀仓(8)的出料口通过第一铰轴(73)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统，其特征在于：所述卸料杆(72)为螺杆，所述重锤(71)内设有螺纹，所述螺杆与重锤(71)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统，其特征在于：所述过渡机构包括安装在料仓(1)下方的颚式破碎机(2)，所述颚式破碎机(2)的下方安装有振动输送机(3)，所述振动输送机(3)内设有筛网(303)，所述筛网(303)的下方安装有主皮带输送机(5)，所述主皮带输送机(5)的末端连接有出料设备，所述振动输送机(3)还连接有次皮带输送机(4)，所述负压破碎机(6)与次皮带输送机(4)连接，所述自动卸料装置(7)设在主皮带输送机(5)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统，其特征在于：所述出料设备为分级振动筛(10)，所述分级振动筛(10)分为多层，每层均对应一个出物口(12)。

5.根据权利要求4所述的一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统，其特征在于：所述分级振动筛(10)的上方设有第一吸尘罩(11)，所述旋风式膨胀仓(8)的上方设有出风口(601)，所述第一吸尘罩(11)和出风口(601)均通过吸尘管(13)连接有同一布袋除尘器(9)。

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统，其特征在于：所述料仓(1)的上部设有型钢(101)，所述振动输送机(3)的底部和侧面上均部置了强磁铁(302)，所述振动输送机(3)的上部设有第二吸尘罩(301)。

7.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统，其特征在于：所述负压破碎机(6)包括筒体(61)，所述筒体(61)的顶面设有进料口(602)，底面设有出料嘴(603)，所述筒体(61)的顶面安装有延伸至筒体(61)内的转轴(65)，所述转轴(65)的上端安装有动力装置(66)，所述转轴(65)上沿其高度方向通过第二铰轴(64)连接有锤头(63)，所述筒体(61)的内壁上安装有支架(68)，所述支架(68)上安装有内筒(62)，所述内筒(62)与筒体(61)间留有空腔(67)，所述内筒(62)上开有多个气孔(611)，所述筒体(61)的下部开有与空腔(67)相通的出风口(601)，所述出风口(601)上安装有抽风装置。

8.根据权利要求7所述的一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统，其特征在于：所述内筒(62)由多个衬板组件(610)组成，所述衬板组件(610)通过螺栓(69)安装在支架(68)上，多个所述气孔(611)均匀的开在衬板组件(610)上。

9.根据权利要求8所述的一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统，其特征在于：所述衬板组件(610)呈梯形，且衬板组件(610)上部的宽度大于下部的宽度，内筒(62)呈锥形，且内筒(62)的上部横截面积大于下部横截面积。