[实用新型]便于控制的粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种便于控制的粉碎机，包括碎石箱，碎石箱内设竖直的碎石通道；碎石通道内顶端设有初步碎石组，碎石通道位于初步碎石组下方设有充分碎石组；初步碎石组包括两可自转的第一滚筒；充分碎石组包括两位于碎石通道内可自转的第二滚筒，两第二滚筒位于第一滚筒下方；所述碎石通道正下方设有一接料容器，该接料容器底部设有重量传感器，重量传感器连接控制器；所述进料斗内壁均布有尺寸小于矿石的除尘孔，进料斗外壁设有环形的吸尘水槽，该吸尘水槽位于除尘孔下方，该除尘孔下倾通至吸尘水槽内。本实用新型分两步对矿石进行粉碎,延长了粉碎机的使用寿命，同时能精确控制矿粉的粉碎量。吸尘水槽可粉碎矿石产生的灰尘。

技术领域

本实用新型属于粉碎机领域，尤其是涉及一种便于控制的粉碎机。

背景技术

矿粉(mineral powder)是将矿石粉碎加工后的产物。而现有的矿粉碎机结构复杂，制造成本高，需要一次性粉碎完成，导致粉碎机一次性承受的压力过大，非常容易损坏易损坏。而且在矿石搬运过程中会用到纺织布袋或这使纺织布层等，导致矿粉在生产过程中还会带入纺织布碎片，影响矿粉的使用。此外，现有的矿石粉碎机无法精确控制粉碎量，而矿粉后期的分离提纯等操作，则需精确控制矿粉量，后期进行称量则增加了操作步骤，制备过程更加繁琐，还会导致矿粉多余或与矿粉反应的反应物多余，不利于操作的进行。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可清除矿粉中杂质，同时便于控制的粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种便于控制的粉碎机，包括矩形的碎石箱，该碎石箱顶部形成矩形的进料斗，碎石箱内设有竖直的碎石通道；碎石通道具有连通进料斗的顶端和穿出碎石箱底部的底端，碎石通道内顶端与进料斗相接处设有初步碎石组，碎石通道位于初步碎石组下方设有充分碎石组；所述初步碎石组包括两可自转的第一滚筒，两第一滚筒设于碎石通道内两侧，两第一滚筒之间形成第一落料间隙；所述充分碎石组包括两位于碎石通道内可自转的第二滚筒，两第二滚筒位于第一滚筒下方；两第二滚筒之间形成第二落料间隙，第一落料间隙大于第二落料间隙；所述碎石通道正下方设有一接料容器，该接料容器固定于一托盘上，托盘上设有可检测接料容器和接料容器内矿粉重量的重量传感器，该重量传感器连接一控制器，该控制器上设有一显示屏和控制按钮；所述进料斗内壁均布有尺寸小于矿石的除尘孔，进料斗外壁设有环形的吸尘水槽，该吸尘水槽位于除尘孔下方，该除尘孔下倾通至吸尘水槽内。本实用新型设置了初步碎石组可将体积较大的矿石碾成体积较小的矿石，而充分碎石组可将体积较小的矿石碾成矿粉，该设置分两部对矿石进行粉碎处理，减小了每次挤压的所需的挤压作用力，进而减小了对部件的损伤，延长了粉碎除杂器的使用寿命，粉碎的速度也更快；送料带可实现矿粉的输送，实现自动化送料更加省时、省力；设置接料容器可方便接收粉碎后的矿粉，而重量传感器可检测接料容器内矿粉的重量，同时将信息传给控制器，控制器将传感器感应到的重量通过显示屏进行显示，方便操作人员的观察，而传感器检测的重量达到设定值时，控制器则自动控制电源断开，停止碎石操作，实现自动控制，无需人为干涉，省时省力，且控制的精确度高，此外设置的按钮可实现手动操作；设置该除尘孔可将碎石过程中产生的灰尘引入吸尘水槽内，起到除尘的作用，进一步保护了环境，有利于操作人员的健康。

进一步地，所述两第一滚筒各连接一第一电机，所述两第二滚筒各连接一第二电机，第一电机及第二电机均连接所述控制箱。该结构简单，容易实现，且可实现自动控制，使用方便。

进一步地，所述接料容器侧面设有一竖直延伸的接料口，该接料容器位于接料口底部铰接一引料板，该引料板具有与接料容器顶部可拆卸连接顶边，该引料板两侧设有在引料板打开时防止矿粉外漏的防漏挡边。该设置该引料板可在矿粉粉碎完成后，打开引料板进行取料，操作方便，而防漏挡边可防止在取料时矿粉从引料板两侧漏出，而在盖起引料板时则可实现对接料容器的密封。