[实用新型]用于氧化铝颗粒料的物料输送系统

说明书

本实用新型公开了一种物料输送系统，尤其是公开了一种用于氧化铝颗粒料的物料输送系统，属于物料输送装备设计制造技术领域。提供一种能有效避免出现输入不同料仓内的氧化铝颗粒料出现严重粒度不均现象的用于氧化铝颗粒料的物料输送系统。所述的物料输送系统包括设置有分料口的风动溜槽，所述的物料输送系统还包括辅助分流装置，所述的分料口通过所述的辅助分流装置沿宽度方向分隔为一号料仓出口和二号料仓出口，进入一号料仓出口的物料在所述辅助分流装置的配合下输入外部的一号料仓，所述的二号料仓出口与外部的二号料仓连通。

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送系统，尤其是涉及一种用于氧化铝颗粒料的物料输送系统，属于物料输送装备设计制造技术领域。

背景技术

国内目前在电解铝氧化铝输送这一领域，多使用斗式提升机，使物料得到高势能后，运用超浓相输送系统将物料转送至料仓。超浓相输送的主要设备之一即为风动溜槽，风动溜槽整体分为上下两部分即“料室”和“气室”，透气层则在“料室”和“气室”中间、很好的将料室和气室隔离开来，避免氧化铝粉末进入气室从而堵塞透气层，当透气层堵塞后，高压风不能很好的进入料室，降低料室物料的沸腾效果，进而降低物料的流动性。物料在溜槽中经高压风自下而上的吹送，物料在料室形成“沸腾”效果，从而物料就有了“流态”化的特性，具有水一样的流动性，溜槽有一定的倾斜角度，随溜槽倾斜方向向前流动，因此氧化铝粉末就可以在溜槽内像水一样向前流动，达到物料输送的目的。在风动溜槽输送新鲜氧化铝粉的过程中，氧化铝粉中的较大颗粒因为较重，大部分会在物料的下部流动，而氧化铝粉中较小颗粒因为较轻，部分会在物料的上部流动，主要原因是由于气力输送所致。

某厂的超浓相输送系统流程简介：氧化铝仓库氧化铝吨袋---行车吊运---划包平台---料斗----两条B200的输送流槽---一条B400输送溜槽---流量调节箱---斗式提升机----中转仓---进入B400主溜槽----分流为两条B200溜槽---分别去1#和2#料仓。

在B400主溜槽分料点，因前期施工单位设计的分料方式为上下分流，这样的分流方式就会造成进入1#、2#料仓中的氧化铝粒度不一致，给电解的用料带来被动。

具体状况为，新鲜氧化铝粉经上段B400溜槽底部出口流入下段溜槽走向2#料仓，上段溜槽的料室底部多为颗粒较大的物料，这些物料会流入溜槽底部出料孔被输送至2#料仓，上部多余的物料则经过溢流的方式进入B400溜槽后段再进入B200溜槽被输送至1#料仓，造成1#和2#料仓的物料的粒度不均衡，从而影响到电解槽的用料。

常规的分料方式还有从溜槽的侧部开口，物料从侧部流出，同样会出现分流物料的粒度不均衡。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效避免出现输入不同料仓内的氧化铝颗粒料出现严重粒度不均现象的用于氧化铝颗粒料的物料输送系统。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于氧化铝颗粒料的物料输送系统，包括设置有分料口的风动溜槽，所述的物料输送系统还包括辅助分流装置，所述的分料口通过所述的辅助分流装置沿宽度方向分隔为一号料仓出口和二号料仓出口，进入一号料仓出口的物料在所述辅助分流装置的配合下输入外部的一号料仓，所述的二号料仓出口与外部的二号料仓连通。

进一步的是，所述的辅助分流装置包括分流隔板组件和风动输送组件，所述的分料口通过所述的分流隔板组件沿宽度方向分隔成所述的一号料仓出口和二号料仓出口，进入一号料仓出口的物料在所述风动输送组件的配合下输入外部的一号料仓。

上述方案的优选方式是，所述的分流隔板组件包括分隔板和挡板，所述的分料口通过所述的分隔板沿宽度方向平均分成两个部分，所述的二号料仓出口通过所述的分隔板和所述的挡板在风动溜槽侧壁的配合下围成；分料口剩余的一号料仓出口通过所述的分隔板与所述的风动输送组件构成与一号料仓连通的输送通道和输送驱动力。